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Principe

Ce programme permet d'effectuer les tâches suivantes :

• sélectionner des lignes de commandes d'un fournisseur,
• afficher les articles attendus,
• saisir les quantités par unité de travail, colis types vus sur le quai où les produits ont été déchargés,
• après validation, éditer les étiquettes et créer les stocks DAV et DWMS.

Ce nouveau programme de réception permet de faire de la réception multi-commandes, directement depuis Divalto, sans passer par le terminal.

Il suit les mêmes étapes que la réception sur terminal, de la saisie de la quantité au BL en passant par l'édition des étiquettes.

Au contraire de la réception sur terminal, la réception via Divalto peut être multi-commandes, ce qui signifie que les différentes lignes de ventilation vont s'agréger entre référence, sous-référence 1, sous-référence 2 et nature de stock.

Par exemple, les 3 lignes de ventilations suivantes : 

donneront, au niveau de la déclaration de la réception, dans le premier tableau : 

Un bouton permet d'accéder aux ventilations non agrégées afin d'avoir une visibilité sur les lignes de commande qui seront impactées.

L'utilisateur dispose de deux méthodes, au choix, pour effectuer sa déclaration : 

• saisir les quantités par rapport à ce qu'il voit, par exemple 3 palettes de 25, 1 de 20 et 3 rouleaux en vrac.
• appuyer sur un bouton qui supposera que les quantités attendues sont bien celles réceptionnées. Le total de la quantité attendue sera d'abord mis sous forme de colis type par défaut, puis le reste en vrac.
  Attention, ce bouton risque fortement de ne pas refléter la réalité physique de ce qui se trouve sur le quai, surtout en présence de vrac.

A la fin de l'intégration, les étiquettes GS1 de vrac (1 par défaut par unité de travail) et pour chaque colis type par défaut sont éditées.

Ensuite, un bon de livraison est généré, et les lignes de commande sont périmées.

Le but de ce programme est donc de simplifier la réception d'une ou des commande(s) simple(s), qui serait fastidieuse via le terminal.

Attention toutefois, ce programme ne traite pas encore les articles gérés en lot/série et Fifo.

Sélection

La sélection va se baser sur plusieurs choix possibles.

Type de tiers : par défaut, le type de tiers est positionné sur Fournisseur.

• Client
• Fournisseur
• Interne

Dépôt : le dépôt que l'on souhaite sélectionner au niveau des pièces.

Code tiers : code du tiers, qui est automatiquement filtré sur le choix du type de tiers.

Numéro de commande de : plage de numéros de commande, qui est automatiquement filtré sur le choix du type de tiers.

Délai de : délai DelDt des ventilations des pièces.

Quai de réception : emplacement quai réception de la fiche dépôt, endroit de dépose du stock.

Editer les étiquettes article : case à cocher impression des étiquettes article.

Editer les étiquettes par colis type : case à cocher impression des étiquettes de colis type.

Nombre d'étiquettes par colis type : permet d'imprimer plusieurs étiquettes par colis type, afin d'en coller une de chaque côté du contenant par exemple, information par défaut récupérée sur le dossier WMS, tout comme en création de contenant.

Unité d'emballage des contenants : l'unité d'emballage récupérée sur le dossier WMS va permettre d'attribuer une unité d'emballage par défaut en présence de vrac sur la réception (donc hors colis type).

Lorsque la sélection est validée, les commandes correspondantes seront réservées.

Remplissage

Comme indiqué précédemment, le remplissage du tableau est une agrégation des ventilations de la commande. 

Par exemple, 4 commandes sur le dépôt 001 du fournisseur F0502035 :

Commande 181047

Commande 181048

Nous allons donc effectuer la sélection suivante :

Cette sélection permet d'obtenir le tableau suivant :

Tableau des ventilations agrégées 

Pour mieux comprendre ce tableau, il est préférable de l'analyser par partie.

Partie informative

Cette première partie ne peut pas être saisie. Elle contient les ventilations agrégées.

•  Indicateur de ventilation : cet indicateur permet de savoir que la ligne en question est agrégée, c'est-à-dire qu'il s'agit de plusieurs ventilations cumulées.
• Référence / Sref1 / Sref2 : la référence et ses sous-références.
• Qté commandée en unité référence : quantité totale commandée pour cette référence et ses sous-références, ainsi que la nature de stock.
• Unité référence : unité de référence de l'article.
• Qté réceptionnée en unité référence : quantité cumulée des colis type ainsi que du vrac indiqué en unité de référence. Cette colonne est calculée et mise à jour automatiquement.

Partie unité de travail (vrac)

Il s'agit de la première partie à renseigner. On y entre le vrac, c'est-à-dire ce qui ne concerne pas un colis type.

• Qté réceptionnée en unité travail : quantité réceptionnée en unité de travail. Il s'agit obligatoirement d'un nombre entier, sans décimale. 
• Unité travail : unité de travail.
• Nombre d'étiquettes article : il est calculé automatiquement à condition que :
  • La case Editer les étiquettes article soit cochée. 
  • A la différence d'une commande client ou interne, dans le cas d'une commande fournisseur, la fiche Conditions fournisseur indique s'il faut ou non réétiqueter pour cet article venant de ce fournisseur.
  • Le calcul est 1 unité de travail = 1 étiquette. 
• Identifiant contenant : cette colonne sert à regrouper deux articles différents sur un même contenant. Par exemple, nous attendons 2 rouleaux de 0010410 et 1 boîte de 0070160. Nous allons pouvoir les mettre sur la même palette, avec le même SSCC. Il faudra donc indiquer le même identifiant de contenant pour ces deux lignes. Cela ne sert que pour le vrac. Si l'identifiant du contenant est remplacé par 0, aucun contenant ne sera créé. Il faudra alors effectuer un transfert article, et non un transfert de contenant.

Partie colis type 

Tous les colis type de l'article sont affichés, jusqu'à un maximum (20). 

Le colis type par défaut apparaît toujours en premier dans la liste. Seuls les colis type de type « contenants complets » sont affichés, car on va générer un contenant par unité.

• Qté réceptionnée en colis type : quantité réceptionné en colis type. Il s'agit obligatoirement d'un nombre entier, sans décimale. 
• Unité colis type : unité de colis type.
• Nombre d'étiquettes colis type : il est calculé automatiquement si la case Editer les étiquettes par colis type est cochée. Le nombre d'étiquettes est rempli en fonction du nombre renseigné dans Nombre d'étiquettes par colis type sur l'écran de sélection. Par défaut, cette colonne est cachée.

Colonnes cachées par défaut

Plusieurs colonnes sont cachées par défaut afin d'alléger le tableau : 

• Dépôt : dépôt de la ventilation.
• Désignation : désignation article.
• Nature de stock : nature de stock de l'article.
• Nombre d'étiquettes colis type : récupère le paramètre dans la sélection. Il n'est donc pas nécessaire de l'afficher par défaut. Par contre, cela reste modifiable.
• Type de tiers : type du tiers de la sélection.
• Code tiers : code du tiers.
• Délai : délai de la ventilation.
• Lettrage : lettrage qui fait le lien entre la ligne d'agrégation et les ventilations associées (on retrouve le même numéro dans le deuxième tableau).

Boutons

Critères : permet de revenir à la page de sélection.

 Modifier : permet de modifier la ligne sélectionnée.

Accepter les quantités proposées : calcul automatique des quantités (voir plus bas pour plus d'informations)

Effacer les quantités : recharge le tableau. La saisie est donc perdue.

Ventilations : permet d'accéder au tableau des ventilations.

 Abandonner : quitte le programme.  

 Valider : valide la ligne, et non le traitement du tableau.

Enregistrer la réception : lance le traitement d'intégration des ventilations.

Tableau des ventilations

Il s'agit des ventilations non agrégées de la sélection en cours : 

Les ventilations sont ordonnées par la référence et les sous-références, le délai de livraison, le numéro de commande et le numéro de ventilation. 

Cela permet d'attribuer les quantités par délai, et donc de traiter en premier les commandes les plus rapprochées, s'il n'y a pas assez de stock à réceptionner.

Ce tableau est purement indicatif. Il contient les informations qui figureront dans le BL.

Colonnes 

• Numéro ventilation : numéro de la ventilation.
• Numéro de commande : numéro de commande.
• Référence / Sref1 / Sref2 : la référence et ses sous-références.
• Désignation article : désignation de l'article.
• Nature du stock : nature de stock de l'article.
• Qté commandée en unité référence : quantité totale commandée pour cette référence et ses sous-références, ainsi que la nature de stock.
• Unité référence : unité de référence de l'article.
• Qté réceptionnée en unité référence : quantité cumulée des colis type ainsi que du vrac renseigné en unité de référence. Cette colonne est calculée et mise à jour automatiquement.
• Qté réceptionnée en unité travail : quantité réceptionnée en unité de travail. Il s'agit obligatoirement d'un nombre entier, sans décimale. 
• Délai : délai de la ventilation.

Boutons 

•  Cible : permet d'accéder à la commande (réservée) de la ligne sélectionnée.
• Retour saisie : retour à la saisie (on ne perd pas la saisie en cours).

Saisie des quantités

Pour effectuer une réception, il faut en premier lieu savoir ce que l'on a réceptionné dans le dépôt. Par exemple, nous savons que nous attendons : 

Dans ce tableau, on remarque que la quantité réceptionnée en unité de référence correspond à la quantité commandée en unité de référence, ce qui ne sera pas forcément le cas. Il peut en effet y avoir des décalages si nous n'avons pas reçu tout le stock ou s'il y a un problème de coefficient.

Dans le cas où la gestion des reliquats est activée, une nouvelle ligne de mouvement sera ajoutée sur la commande, avec la quantité en différence.

Ainsi, une fois la marchandise pointée sur le quai, nous allons pouvoir commencer la saisie de la réception.

Dans cet exemple, toute la marchandise a bien été reçue.

Il existe deux moyens de saisir les quantités.

Saisie manuelle 

Il est possible de saisir les quantités via le bouton Crayon. Cela va nous positionner directement sur le champ Qté réceptionnée en unité travail. Ici, il faudra d'abord saisir le vrac, s'il y en a, puis les colis type.

Le champ Nombre d'étiquettes article sera calculé automatiquement, comme indiqué plus haut. Une unité de travail = une étiquette, puisqu'il ne s'agira pas de colis type, une étiquette sera collée sur chaque unité de travail.

L'identifiant du contenant est généré de façon incrémentielle. Dans notre exemple, il ne servira pas, mais il aurait permis de regrouper, sur une même palette, deux articles différents (comme expliqué dans la partie relative à la description des colonnes). 

La partie vrac ne nous intéressant pas pour l'article 00101473, puisque nous avons pointé 6 palettes, il faut se positionner dans le champ Qté réceptionnée en colis type et renseigner le nombre de palettes, car il s'agit bien de palette de type P2 qui ont été pointées.

S'il s'était agi d'un autre type de colis type, il aurait fallu continuer dans la saisie jusqu'à la bonne unité, le principe restant le même.

On remarquera que la quantité réceptionnée en unité de travail se met à jour automatiquement.

Le reste de la saisie se fera de la même façon, à l'exception de la référence 00116441 qui aura 5 rouleaux, uniquement du vrac. 

La saisie sera donc terminée. On pourra comparer la quantité commandée avec la quantité réceptionnée pour s'assurer de la réception complète.

Saisie automatique

Cette saisie est la plus rapide, mais aussi la plus brute, car elle ne permet pas de spécifier quel colis type est réceptionné. On supposera donc qu'il s'agit du colis type par défaut. 

Le calcul est le suivant : 

• Calcul d'un colis type par défaut en quantité de référence
• Boucle sur la quantité commandée en unité de référence 
• Déduction, à chaque passage dans la boucle, d'un colis type, jusqu'à ce que l'on ne puisse plus en créer
• Le reste sera donc du vrac en unité de travail, car il n'y a plus la quantité nécessaire pour créer un colis type par défaut.

Si l'on n'obtient pas un compte rond, la quantité sera tronquée, car il n'est pas possible d'avoir une décimale sur une unité de travail (par exemple, 1,5 rouleau).

Validation

Une fois la saisie validée et contrôlée, nous allons pouvoir enregistrer la réception via le bouton correspondant.

Cette validation comprend plusieurs étapes.

Constitution de la liste des contenants

Une liste de contenant « vrac » va être créée, comprenant uniquement l'identifiant du contenant, le numéro de contenant, vide pour le moment, ainsi que l'unité d'emballage.

Durant cette étape, l'unité d'emballage du contenant va être demandée. 

Il est possible de se souvenir du choix. Ainsi, la dernière unité d'emballage renseignée sera utilisée pour les autres contenants « vrac ».

Ecriture des ventilations WMS 

L'étape suivante est l'écriture des ventilations WMS. On compte une écriture WMS par colis type, puis une dernière pour la quantité en unité de travail.

Edition des étiquettes article

Ensuite, si l'impression d'étiquette article est demandée, les étiquettes seront imprimées. 

Si la case Regrouper si possible SSCC et article (GS1) est cochée, une seule étiquette comprenant le contenant, la GrRef, et la quantité sera imprimée.

Sinon, une étiquette comprenant l'article et une autre comprenant le contenant seront imprimées.

Edition des étiquettes colis type

Une passe est réalisée sur chaque colis type. Si l'impression d'étiquette colis type est demandée, l'étiquette colis sera imprimée, la quantité d'étiquettes par colis dépendant de la quantité renseignée sur l'écran de sélection.

Ainsi, par exemple, il est possible de sortir deux étiquettes par colis, ce qui permet d'en coller des deux côtés.

Ecriture des ventilations achat-vente

Ensuite, les commandes sont libérées et les lignes de ventilations sont créées. 

Ces lignes de ventilations correspondent à celles présentes dans le tableau des ventilations. Ainsi, il est possible de savoir ce qui sera créé avant l'intégration.

Il n'y a donc pas de découpage de la quantité dans les ventilations, au contraire des ventilations WMS.

Intégration et écriture du bon de livraison

L'étape suivante est l'écriture du GTFI réalisant la création du bon de livraison (ou la validation partielle/complète de la commande en bon de livraison). 

Les lignes de ventilations sont y ajoutées, et périmées sur la commande. 

Si les reliquats sont gérés, de nouvelles lignes de mouvements seront créées sur la commande.

A la fin de cette étape, le bon de livraison final est créé.

Impression du bon de livraison

Le bon de livraison étant créé, il est ensuite imprimé suivant les paramètres utilisateur pour la redirection de l'imprimante (paramètre wmpp450).

Suite de la réception

Une fois la réception terminée, il restera à effectuer les différents transferts de contenants/article réceptionnés vers les emplacements appropriés.