Produire le bon article, et pas un autre Au bon moment, ni avant, ni après Dans la bonne quantité, ni plus, ni moins. Chaque poste de travail devient client du poste amont.
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PIC Plan Industriel et Commercial
Il s'agit de la matérialisation chiffrée de la stratégie globale de l'entreprise. La direction générale, la direction commerciale et la direction de la production élaborent ensemble ce plan. Son objectif est de fournir une vision synthétique de l'activité afin d'optimiser les ressources globales de l'entreprise.
PDP Plan Directeur de Production.
Complémentaire indispensable au PIC, il permet d'établir un plan de production techniquement réalisable pour couvrir les besoins issus des souhaits de la fonction commerciale. Il est généralement établi par le service commercial conjointement avec la production. Il est défini pour une période (semaine, mois, trimestre, année) et peut être révisable.
SCM Supply Chain Management : Gestion de la chaîne logistique globale.
Gamme de fabrication Une gamme décrit le processus de fabrication d'un article. Elle est composée d'une liste d'opérations à réaliser pour produire un article.
Gamme Modèle Gamme de fabrication type non rattachée par défaut à un article composé. On parle également de gamme générique.
CAO Conception Assistée par Ordinateur
DAO Dessin Assisté par Ordinateur
CFAO Conception et Fabrication Assistée par Ordinateur
SFAO Suivi de Fabrication Assistée par Ordinateur
GMAO Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur
GIAO Gestion Industrielle intégrée et Assistée par Ordinateur
CIM Computer Integrated Manufacturing (idem GIAO)
SAV Service Après Vente
FS Fiche Suiveuse
L'Explorateur de données techniques
Définition et fonctions MENU : Commerce & Logistique / Données Techniques / Outils données techniques / Explorateur de données techniquesLe traitement recherche la nomenclature qui correspond à la référence demandée et au mode d'affichage. Le traitement se positionne sur :
la nomenclature de l'indice en vigueur si le choix d'affichage est « Nomenclatures principales »,
la première nomenclature correspondant au choix d'affichage.Si aucune nomenclature ne correspond à la sélection demandée, le traitement recherche l'en-tête suivant puis, s'il n'existe pas, le dernier.Cet outil navigue dans la totalité des données techniques : nomenclatures et gammes de fabrication.Cette navigation effectue les recherches, les substitutions et bascule en maintenance des nomenclatures et des gammes de fabrication. Deux manières pour développer :
Nomenclature théorique avec visualisation de tous les niveaux y compris les niveaux fantômes (mode par défaut). Dans ce mode lorsque vous développez l'arborescence, les quantités de structure affichées des liens correspondent à celle de la nomenclature développée et ne tient pas compte du niveau supérieur.
Nomenclature de fabrication qui correspond à ce qui sera lancé en termes d'OF. Les niveaux fictifs n'apparaissent plus et le traitement prend en compte les quantités de besoins pour le développement des niveaux inférieurs. Il s'agit du mode « Simulation ».
L'utilisation de l'explorateur est paramétrée en mode « Simulation » par défaut en positionnant le champ « Explorateur de données techniques en mode simulation » des paramètres production du dossier. 
Toutefois, le paramètre est modifiable par l'option menu « Affichage », puis « Exploration en mode normal » pour la consultation en cours. 
Menu : Production / Données techniques / Outils données techniques / Explorateur de données techniques
Interrogation des nomenclatures & utilisations
Menu : Production / Données techniques / Outils données techniques / Explorateur de données techniques Menu « Interrogation », choix « Article composant », choix « Interrogation des utilisations »La définition d'une nomenclature fournit également les cas d'utilisation d'un composant. Il faut pouvoir répondre à la question : « Quels sont les produits utilisant ce composant ? »On parle de cas d'emploi ou de nomenclature inverse.Info : La nomenclature inverse n'est pas à créer, elle est automatiquement générée à la création de la nomenclature.
Contrôle de cohérence des nomenclatures
Menu : Production / Données techniques / Outils données techniques / Explorateur de données techniques Menu « Interrogation », choix « Contrôle des données techniques »Ce traitement vérifie plusieurs points :
Existence des facteurs de conversion dans le cas d'une unité d'utilisation différente de l'unité de référence sur un lien de nomenclature.
Utilisation d'un composant non valide (mouvement interne interdit)
Possibilité de substitution dans le cas d'une nomenclature générique avec des composants gérés avec des sous-références.
Bouclage : nomenclature qui se mord la queue.Un document PDF est généré automatiquement à la fin du traitement, qui indique les éventuelles anomalies.
Remplacement de composants de nomenclature
Menu : Production / Données techniques / Outils données techniques / Explorateur de données techniques Menu « Interrogation », choix « Remplacer des composants »Remplace un composant par un autre dans les nomenclatures qui l'utilisent.
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soit par le menu « Outils »,
soit par le bouton « Simuler » situé dans la barre de boutons.
La simulation détermine avec exactitude deux types d'informations :
le coût de revient du produit demandé.
la quantité nécessaire en composants pour fabriquer le produit demandé,
Simulation des coûts de nomenclature
Après avoir précisé les paramètres de lancement de la nomenclature, le traitement affiche un tableau reprenant sur la première ligne le produit fini. Les composants et semi-finis de 1er niveau sont affichés sur les lignes suivantes.Après avoir cliqué sur le bouton « Simuler », une fenêtre de sélection s'affiche automatiquement. En lançant le traitement sans sélection particulière, le programme va afficher les informations de coûts sur des colonnes supplémentaires, à droite.Par défaut, Divalto valorise les composants au coût réel (CR) ou au coût standard s'il existe ; ces informations proviennent de la fiche sous-référence de l'article.Pour obtenir une valorisation sur la base des tarifs d'achat en vigueur à une date donnée, le champ « Utiliser les tarifs d'achat » doit être coché avec une date d'application de ces tarifs.Cette fonction analyse l'impact d'un futur tarif enregistré d'un fournisseur important sur un produit fabriqué.
Simulation de la disponibilité des composants sur une quantité donnée
Pour savoir s'il est possible de produire une quantité choisie de produits, le programme va interroger les stocks disponibles de tous les composants de la nomenclature, et afficher, pour cette quantité donnée, les éventuelles ruptures de stock, par composant. Dans la fenêtre de sélection s'affichant automatiquement après avoir cliqué sur le bouton « Simuler », il faut renseigner le champ de « Quantité à produire » et bien cocher « Afficher les informations de stock ». Le programme affichera à la fois les quantités nécessaires, composant par composant, pour la quantité renseignée, mais également les simulations de coûts pour cette même quantité.Une icône à crois rouge s'affichera dans la première colonne de gauche pour signaler les ruptures.
Simulation de la faisabilité immédiate (en quantités)
Cette fonction permet de savoir quelle quantité peut être immédiatement produite, sur la base des stocks disponibles de tous les composants de la nomenclature. Cliquer sur : Outils / Disponibilité immédiateUne fenêtre de résultats s'affiche, avec les informations suivantes :
Stock : cumul des emplacements pour le stock et la nature validés.
Réservé : cumul des commandes clients et/ou besoins en composants pour les OF, ayant réservé du stock.
Disponible : différence entre le stock et les réservations existantes.
Possibilité : compte tenu de la structure de la nomenclature et de l'état des stocks, des composants, quantité maximale que l'on peut produire immédiatement.
Projeté : cumul du disponible et des possibilités de production.
Attention : Dans le cas de liens de nomenclature avec des quantités fixes, il s'agit d'une approximation ! Il est impératif de vérifier la faisabilité en lançant une simulation pour la quantité « possibilité ». Dans le cas de formule cette règle s'applique également.
Création d'OF
Un bouton « OF » accessible depuis « Explorateur de données techniques », permet de piloter la création d'un OF.Attention : il devient accessible uniquement lorsqu'une simulation a été faite.Dès lors, il sert à piloter l'administration d'OF en pré-garnissant toutes les informations utilisées pour la simulation.Une validation de l'écran qui s'affiche va ensuite créer réellement l'OF ; l'abandon retourne au mode simulation de départ.
Impression de la nomenclature développée
L'impression de la nomenclature développée est réalisée par le bouton à icône en forme d'imprimante, en mode consultation de la structure multi-niveaux ou lors d'une simulation.
L'OF (Ordre de fabrication)
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une proposition de fabrication faite par le CBN
la duplication d'un OF (via le superviseur d'OF) Aucune réservation de composants n'est possible sur ce type d'OF. Aucune production n'est possible. Info : La création manuelle d'un OF provisoire facilite les simulations, les études de faisabilité, etc. Attention : Ce statut n'est pas un préalable obligatoire dans le cycle de vie de l'OF. Le statut suivant – confirmé – constitue le premier stade qui existera obligatoirement pour un OF dans Divalto. Statut suivant possible : Confirmé
Statut Confirmé de l'OF
L'état confirmé indique un OF ferme. Il correspond à une volonté de production. Les réservations de composants peuvent exister sur ce type d'OF. Un programme existe pour passer les OF du statut Provisoire au statut Confirmé en masse (notamment) : Confirmation des OF. Confirmer un OF provisoire : Menu : Production / OF / Mises en production / Confirmation des OF Ce traitement parcourt les OF dont le statut est « provisoire », afin de les passer en « confirmé ». Les réservations sont générées selon le paramétrage établi. La coche « confirmer directement » permettra de passer en statut confirmé sans autre manipulation. La coche «CBN uniquement ». Dans ce cas, le traitement sélectionne uniquement les OF provisoires issus d'un CBN.Dans les confirmations multiples, il suffit de pointer les OF à confirmer, puis de cliquer sur le bouton de validation ou ENTREE. Statuts suivants possibles : Lancé, Démarré, Clôturé.
Statut Lancé de l'OF
L'état lancé indique un OF pour lequel le dossier de production, (càd : fiche suiveuse, liste à servir, bon de sortie matière, bon de travail) a été imprimé et tous les éléments ont été transmis à la production pour assurer sa réalisation et cela sur un horizon très court terme. Attention : Seule l'impression de la fiche suiveuse positionne le statut d'un OF à « Lancé ».Un programme existe pour lancer plusieurs OF à la fois (et multi dossiers) : l'aide au lancement. Aide au lancement d'un OF : Menu : Production / OF / Mises en production / Aide au lancementCe traitement fournit les OF qui doivent être démarrés sur une période donnée. Elle présente un tableau des productions à assurer et propose en option l'édition du dossier de fabrication. La sélection porte sur l'état des OF :
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Le bouton Cible bascule en administration de l'OF pour consulter le détail de l'OF, voire également le modifier. Lorsque les OF sont sélectionnés, pour éditer les documents de production, il suffit de cliquer sur le bouton Imprimante.Un écran de sélection vous permet de cocher les documents dont l'impression est souhaitée (Fiche suiveuse, Bon de sortie matière, Liste à servir et Bon de travail).Rappel :l'édition de la fiche suiveuse (FS) a pour effet de basculer le statut d'un OF « Confirmé » en « Lancé ». Statuts suivants possibles : Démarré, Clôturé.
Statut Démarré de l'OF
L'état démarré indique un OF pour lequel un événement de production a été enregistré :
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Info : Lors du passage du statut d'un OF à « Démarré », la date de début réelle de fabrication est mémorisée dans l'en-tête de l'OF. Statut suivant possible : Clôturé.
Fin de cycle partielle sur OFs multiniveaux (V10.10)
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C’est le programme « Fin de cycle » qui clôture l'OF. Menu : Production / OF / Suivi de production / Fin de cycle Statut suivant possible : Valorisé.
S’il n’y a eu saisie de temps de fabrication et/ou de consommation des composants que de manière partielle (sur certaines séquences mais pas sur d’autres par exemple), c’est la fin de cycle qui permet de réaliser toutes les saisies restantes, de manière à consommer tous les composants et de déclarer des fabrications sur toutes les séquences de l’OF. C’est à ce stade que l’OF passe en statut “clôturé”.
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Une commande client (optionnel)
Un client (optionnel)
Une affaire (optionnel)
Une famille d'OF (obligatoire)
Un plan de production (optionnel)
Créer un OF manuellement Menu : Production / O.F. / Administration des OF
Cliquer sur « + » pour créer un nouvel OF
Garnir avec la référence article
« Quantité à produire »Champ dans lequel renseigner la quantité à mettre en production. Le clic droit sur la zone « quantité à produire » propose la consultation du disponible et du stock. « Type de quantité »Ce critère détermine si la quantité à produire saisie fait référence à :
« produits conformes » : une quantité conforme, c'est-à-dire à laquelle le programme va automatiquement ajouter la part « rebut » (si elle existe) à la quantité à produire de l'OF, de façon que le nombre de PF conformes corresponde à la quantité demandée.
La « quantité lancée » sera celle de l'OF stricto sensu, sans tenir compte des rebuts. Néanmoins le système informera de la quantité conforme (c'est-à-dire ôtée des rebuts) de produits finis, à la création de l'OF. « Appliquer les règles de production » (“Règle de quantité minimale et multiple” à partir de V10.9) En répondant « OUI », le traitement rectifie la quantité donnée pour qu'elle soit compatible avec les quantités :
Minimum
Multiple
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C1C2C3C4C5 ... Cn Composants sans réservationsComposants avec réservations Temps Horizon réservations en production C1, C2… : Composant 1, Composant 2, …, Composant n.Attention : seuls les OF en statut « confirmé » peuvent générer des réservations. Un OF « provisoire » (prévisionnel), ne génère aucune réservation.Info : Si le stock n'est pas suffisant pour couvrir le besoin, une réservation partielle, ou à 0 s'il n'y a plus de disponible, est générée. Divalto Production respecte le paramétrage de l'utilisation des réservations (dossier, article). Par contre, dans le cas de sous-OF, Divalto génère TOUJOURS des réservations affectées sur commandes (internes).Pour administrer les réservations, les fonctions « Réservation » de la gestion des stocks traitent toutes les réservations de Divalto Production. Administration des réservations Menu : Commerce & logistique / Stocks / Réservation / Administration des réservationsCette fonction (qui n'est pas propre aux réservations des composants d'un OF) gère pour chaque article :
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Le changement de critère de recherche s'effectue par des clics successifs sur le bouton Par numéro, à droite du bouton représentant des jumelles. Affiche les OF dans l'ordre des numéros, et affiche les liens OF père-OF fils.
Ajout de composant à l'OF
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les infos d'une opération : temps, centre de charge etc
les ressources
les outils
les composants
rejalonnementAccès au coût de l'OF ou d'une opération Accès aux outils d'administration des réservations Onglet Données techniques
Onglet Options
Détail de l'opération 
Code calendrier : ce champ permet d'appliquer un calendrier différent pour la séquence en question pour l'OF donné, cette donnée est UNIQUEMENT utilisée par la fonction de planification. 
Exemple : décision de travailler différemment (3*8) pour cette phase de production et uniquement celle-là. Code de regroupement : voir le chapitre sur les bons de regroupement. Onglet Sous-traitance
Voir chapitre sous-traitance. Onglet Dates
Interrompu en planification : indique à Divalto Ordo que la séquence est interrompue pour l'ordonnancement, c'est-à-dire conservée en charge, mais pas dans le planning immédiat.
Cas de modification du code client d'un OF
Dans l'administration des OF, il existe la possibilité de modifier le code client pour un OF non lié à une commande client
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La suspension d'OF annule la charge initialement prévue. En décidant de suspendre un OF, la saisie de matières et la fin de cycle sont bloquées. Menu : Production / O.F. / Suivi de production / Activation – suspension d'OFPar défaut Divalto Production travaille avec les OF démarrés.Sur option, les OF confirmés et/ou lancés sont intégrés. Info : toutes les opérations classiques de pointage/marquage sont autorisées. Lors de la validation de la suspension, selon le paramétrage du dossier, il est nécessaire de justifier la cause de suspension par une saisie texte. Les OF suspendus sont identifiés par l'icône en forme de panneau.Attention : la réactivation d'un OF suspendu se fait avec le même traitement, en cochant bien le champ « type de traitement ». Avec éventuellement justification de la réactivation de l'OF.Info : des actions peuvent être déclenchées en suspension ou réactivation d'OF (paramètres dossier).
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Menu: Production / O.F. / Utilitaires / Export OF
Le traitement « Export des OF » permet de disposer d'un ficher .CSV sur un répertoire paramétré.
Une nouvelle option permet d'indiquer le format d'export 'XML':
Par défaut, la case n'est pas cochée : mais pour une utilisation dans l'export automatique, il est possible de la rendre active par défaut.
En activant cette option, le fichier exporté reçoit l'extension .XML et contient les mêmes informations que le fichier .TXT (qui contenait un format CSV séparé par des ';') sous forme de balisage XML.Exemple:
Préfixe de pièce étendu aux OF et OM (V10.4)
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