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Menu : Production / Données techniques / Nomenclatures et Gammes
Les gammes permettent de décrire le processus de fabrication d'un produit fabriqué (PF). Chaque étape précise la machine qui sera utilisée, pendant combien de temps, avec quels composants et quels opérateurs.
Les paramétrages de gamme vont permettre de connaître le coût théorique d'un PF et également de calculer des temps théoriques de fabrication en fonction de la quantité lancée.
N.B. : la qualité des données techniques doit être extrêmement rigoureuse pour que la GPAO puisse fonctionner correctement.
Ce programme permet de faire la maintenance des gammes. Il gère donc :
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Un magasinier utilise le magasin de matières premières pour préparer une plaque de 0,13M2.
Deux ouvriers spécialisés et un régleur utilisent la presse pour assembler le produit encours à l'aide d'une forme pour presse.
Un ouvrier spécialisé utilise la presse pour emboutir le produit encours à l'aide d'une forme pour presse.
Un ouvrier spécialisé utilise la machine perçage pour percer et installer le produit fini avec douze agrafes.
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pour presse.
Un ouvrier spécialisé utilise la presse pour emboutir le produit encours à l'aide d'une forme pour presse.
Un ouvrier spécialisé utilise la machine perçage pour percer et installer le produit fini avec douze agrafes.
Rappel des paramétrages des données techniques de Nomenclature, voir chapitre “La nomenclature”.
Un écran de sélection permet de cibler le résultat de la recherche selon différents critères (l’onglet “Filtre en contient aussi!), notamment de statut de la nomenclature et ou gamme, et le fait qu’elle(s) soi(en)t principale(s) ou non. Pour afficher systématiquement cet écran de sélection en lançant le programme “Nomenclature et gammes”, cocher “Demander la sélection à chaque lancement” et enregistrer le masque.
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Une fois que le résultat de la recherche est affiché, se positionner dans l'écran de gauche, sur la gamme souhaitée, pour faire apparaître sur les écrans de droite et du dessous, les données de cette gamme.
Signification des icônes (valable pour “Nomenclatures et Gammes” et pour le zoom articles):
Article ayant une décomposition (des composants)
Article fabriqué avec une nomenclature sans gamme
Article fabriqué avec une nomenclature et une gamme
Article fabriqué avec une nomenclature et une gamme dont une séquence est sous-traitée
Article fabriqué avec nomenclature de sous-traitance
Exemple dans “Nomenclatures et gammes”
La référence SF000006:A possède la séquence 40 qui est sous-traitée
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Le zoom article fonctionne avec les mêmes icônes:
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Les données techniques de gamme
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Coût de revient standard horaire
Préparation
Correspond au coût de la machine en phase de préparation. Ce coût (éventuellement forfaitaire) peut comprendre des durées de réglage, de nettoyage, etc.
Fabrication
Correspond au coût de la machine en phase de production. Il peut notamment inclure l'amortissement de l'outil, les coûts en énergie, les coûts d'entretien, etc.
Le coût total d'un centre de charge ou d'un poste de travail est donné par la formule suivante :
Coût total = Temps de préparation * Coût de préparation + Temps de fabrication * Coût de fabrication
Ce coût peut être identique au coût de fabrication.
Le coût standard de fabrication indiqué au niveau du centre de charge sera repris en compte, sauf si un ou des poste(s) de travail est/sont rattaché(s) au centre de charge. Dans ce cas, c'est le coût positionné dans le poste de travail qui sera pris en compte.
Taux de charge
Maximum
Ce taux permet de calculer la capacité maximum qu'un centre de charge ou un poste de travail puisse accepter. Ce nombre exprimé en % est multiplié à la capacité théorique pour donner le temps maximum où la machine est en activité.
Ce taux permet de représenter sur le graphique du plan de charge la courbe maximum (en rouge) qu'il ne faudrait pas dépasser.
Exemple :
Ce taux est généralement inférieur à 100 car la machine est rarement exploitable pendant 100% du temps du calendrier. Il est toutefois possible de saisir un taux supérieur à 100 pour tenir compte des éventuelles heures supplémentaires.
Minimum
Ce taux permet de calculer la capacité minimum qu'un centre de charge ou un poste de travail puisse accepter. Ce nombre exprimé en % est multiplié à la capacité théorique pour donner le temps minimum où la machine est en activité.
En deçà de ce taux, le centre de charge ou le poste de travail est très certainement déficitaire (coût fixe supérieur aux coûts variables).
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Une gamme se construit par un enchaînement de séquences. Les séquences de gamme constituent les étapes logiques de la fabrication. Elles sont numérotées et suivent l'ordre opérationnel du processus de fabrication. Chaque séquence correspond à une opération et contient les composants nécessaires de la nomenclature, et s'il y a lieu, les ressources humaines et les outillages. 
Composants d'une séquence de gamme
Ajouter un composant :
Menu : Production / Données techniques / Nomenclatures et gammes
En mode création ou modification, se positionner dans la ligne de l'opération et cliquer sur « + Composant »
Origine du composant : le composant est une référence existant obligatoirement dans les fiches article.
Visualisation des composants dans « Explorateur de données techniques » : la nomenclature seule d'une gamme est visible dans cet outil.
Ajout d'un coproduit
Un coproduit est une matière ou un produit, intentionnel(le) et inévitable, créé(e) au cours du même processus de fabrication et en même temps que le produit principal. Le produit fini principal et le coproduit sont chacun aptes à être utilisés directement pour un usage particulier.
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Une fois la production terminée, lors de la fin de cycle, l'entrée en stock du coproduit, simultanément à celle du produit fini ou semi fini, est proposée:
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Ressources d'une séquence de gamme
Ajouter une ressource :
Menu : Production / Données techniques / Nomenclatures et gammes
En mode création ou modification, se positionner dans la ligne de l'opération et cliquer sur « + Ressource ».
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Pour accéder aux ressources d'une opération : utilisation du bouton 
ou touche F5.
Il est possible d'affecter directement les opérateurs à ce niveau, en les identifiant par rapport à leur numéro de collaborateur.
Pour rebasculer en affichage de toutes les séquences de gamme, appuyez à nouveau sur .
Outillages d'une séquence de gamme
Les « outillages » sont les outils utilisés pour la fabrication, lors de l'opération que représente la séquence.
Ces outils sont obligatoirement répertoriés en tant qu'article.
Bouton 
ou touche F8 appellent donc le zoom de la table des articles.
Il est recommandé d'attribuer une nature de produit spécifique à ces outils (exemple : 1OUT). L'intérêt de renseigner l'outillage est de voir quels outils sont nécessaires et doivent ainsi être disponibles physiquement ; ils doivent donc être gérés en stock. (Les notions de traçabilité et d'immobilisations des outils étant également liées).
Exemple (fiche article) : 
Lors de la construction de la gamme, il faut cliquer sur le bouton « + outillage » pour en ajouter.
Exemple :
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maintenance des gammes
administration des ordres de fabrication
saisie des temps
Divalto permet de gérer les habilitations des postes travail pour une opération standard. Cela signifie que pour une opération standard donnée, seuls quelques postes sont habilités à la réaliser.
Si le dossier gère les habilitations postes de travail, la correspondance opération-poste est contrôlée lors des saisies en :Maintenance des gammes
Administration des ordres de fabrication
Saisie des temps
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