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• Coût de revient standard horaire

Préparation
Correspond au coût de la machine en phase de préparation. Ce coût (éventuellement forfaitaire) peut comprendre des durées de réglage, de nettoyage, etc.
Fabrication
Correspond au coût de la machine en phase de production. Il peut notamment inclure l'amortissement de l'outil, les coûts en énergie, les coûts d'entretien, etc.
Le coût total d'un centre de charge ou d'un poste de travail est donné par la formule suivante :
Coût total = Temps de préparation * Coût de préparation + Temps de fabrication * Coût de fabrication
Ce coût peut être identique au coût de fabrication.

Le coût standard de fabrication indiqué au niveau du centre de charge sera repris en compte, sauf si un ou des poste(s) de travail est/sont rattaché(s) au centre de charge. Dans ce cas, c'est le coût positionné dans le poste de travail qui sera pris en compte. 

• Taux de charge

Maximum
Ce taux permet de calculer la capacité maximum qu'un centre de charge ou un poste de travail puisse accepter. Ce nombre exprimé en % est multiplié à la capacité théorique pour donner le temps maximum où la machine est en activité.
Ce taux permet de représenter sur le graphique du plan de charge la courbe maximum (en rouge) qu'il ne faudrait pas dépasser.
Exemple :

Ce taux est généralement inférieur à 100 car la machine est rarement exploitable pendant 100% du temps du calendrier. Il est toutefois possible de saisir un taux supérieur à 100 pour tenir compte des éventuelles heures supplémentaires.

Minimum
Ce taux permet de calculer la capacité minimum qu'un centre de charge ou un poste de travail puisse accepter. Ce nombre exprimé en % est multiplié à la capacité théorique pour donner le temps minimum où la machine est en activité.
En deçà de ce taux, le centre de charge ou le poste de travail est très certainement déficitaire (coût fixe supérieur aux coûts variables).

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Une gamme se construit par un enchaînement de séquences. Les séquences de gamme constituent les étapes logiques de la fabrication. Elles sont numérotées et suivent l'ordre opérationnel du processus de fabrication. Chaque séquence correspond à une opération et contient les composants nécessaires de la nomenclature, et s'il y a lieu, les ressources humaines et les outillages.

Composants d'une séquence de gamme

• Ajouter un composant :

Menu : Production / Données techniques / Nomenclatures et gammes
En mode création ou modification, se positionner dans la ligne de l'opération et cliquer sur « + Composant »

• Origine du composant : le composant est une référence existant obligatoirement dans les fiches article.

• Visualisation des composants dans « Explorateur de données techniques » : la nomenclature seule d'une gamme est visible dans cet outil.

Ajout d'un coproduit

Un coproduit est une matière ou un produit, intentionnel(le) et inévitable, créé(e) au cours du même processus de fabrication et en même temps que le produit principal. Le produit fini principal et le coproduit sont chacun aptes à être utilisés directement pour un usage particulier.

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Une fois la production terminée, lors de la fin de cycle, l'entrée en stock du coproduit, simultanément à celle du produit fini ou semi fini, est proposée: 

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Ressources d'une séquence de gamme

• Ajouter une ressource :

Menu : Production / Données techniques / Nomenclatures et gammes
En mode création ou modification, se positionner dans la ligne de l'opération et cliquer sur « + Ressource ».

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Pour accéder aux ressources d'une opération : utilisation du bouton ou touche F5.
Il est possible d'affecter directement les opérateurs à ce niveau, en les identifiant par rapport à leur numéro de collaborateur.
Pour rebasculer en affichage de toutes les séquences de gamme, appuyez à nouveau sur .

Outillages d'une séquence de gamme

Les « outillages » sont les outils utilisés pour la fabrication, lors de l'opération que représente la séquence.
Ces outils sont obligatoirement répertoriés en tant qu'article.
Bouton ou touche F8 appellent donc le zoom de la table des articles.
Il est recommandé d'attribuer une nature de produit spécifique à ces outils (exemple : 1OUT). L'intérêt de renseigner l'outillage est de voir quels outils sont nécessaires et doivent ainsi être disponibles physiquement ; ils doivent donc être gérés en stock. (Les notions de traçabilité et d'immobilisations des outils étant également liées).
Exemple (fiche article) :

Lors de la construction de la gamme, il faut cliquer sur le bouton « + outillage » pour en ajouter.

Exemple :
 

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Menu : Production / Données techniques / Utilitaires gammes / Import/Export des tables de production
Le classeur actif est utilisé afin de trouver les feuilles correspondantes aux données à importer. La structure complète (nom de feuille, nom des colonnes,…) doit être celle d'un export préalable.
Choisir l'option « Intégration » puis le mode d'import en « Mise à jour » depuis le menu « Fichier », qui indique que l'on souhaite écrire directement dans la base de données. Enfin, choisir la ou les tables à importer (avec option d'effacement de la table avant import).

Le résultat est visualisé principalement dans la feuille du tableur, dans la colonne « Anomalies ».

Si l'import s'est passé sans échec, le symbole « £ » apparaît dans la colonne
Anomalies ; si toutes les lignes sont correctement importées, le nom de la feuille est également modifié avec le symbole « £ ».
Ce mécanisme permet de relancer plusieurs fois l'import afin de traiter les lignes restantes en anomalie.

Utilitaire d’import-export des données techniques (V10.11)

L’utilitaire a été optimisé pour faciliter l’import, l’export, mais également la maintenance des données techniques de gamme.

Le principe est de pouvoir exporter, mettre à jour ou importer les données techniques de la même manière que les autres entité (tiers, articles, affaires, tables), ceci afin de gagner en efficacité sur les processus de maintenance des données techniques.

Menu: Production / Données techniques / Outils données techniques / Import/Export données techniques

Export:

Il est possible de :

• faire l’export des données techniques : entête de production - ligne de production - ligne de gamme (séquence) - ressources d’une ligne -outillage d’une ligne

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• faire un filtre sur les données à exporter

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Import :

Il est possible de :

• faire l’import des données techniques : entête de production - ligne de production - ligne de gamme (séquence) - ressources d’une ligne -outillage d’une ligne

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Feuille BA - production_entete

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Feuille BB : production-ligne-nomenclature

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Feuille gamme-sequence

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Feuille Gamme_Ressource_sequence

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Feuille Gamme-outillage-sequence

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Note : Le contrôle des champs de tous les tables se fait à travers l’objet métier

Simulation du coût de revient de la gamme

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