OF et bons de préparation (BP)
Outils de contrôle et de pilotage des OF
Consultation des OFs
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Consultation de documents d'OF
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Le superviseur d'OF
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L'outil de supervision présente deux zones :
La zone de gauche présente les OFs sélectionnés regroupés selon le critère choisi et qui reste encore modifiable en cliquant dans le bouton mobile « Par référence / Par gamme / Par statut / Par client / Par plan de production / Aucun regroupement».
Affichage des niveaux d'OF :
L'autre bouton mobile permet ces trois types de regroupements des OFs de la sélection :
Principaux : n'affiche que les 'OF principal'
Tous : affiche tous les OFs avec leurs liens de dépendances sous forme arborescente
Au même niveau : ramène un OF et tous ses sous-OF au même niveau (sans arborescence)
La partie de droite présente 5 onglets pour afficher les infos caractéristiques de l'OF sur lequel on est positionné dans la partie de gauche, les composants, les séquences, les ressources et les outillages. Elle permet également de consulter le niveau d'avancement de la fabrication d'un OF et ce, selon plusieurs critères. La roue crantée permet d’ajouter les informations nécessaires à l’utilisateur.
Plusieurs traitements sont accessibles par la barre de boutons, soit pour un OF, soit pour une sélection
Visualisation dans l'administration des OFs
Consultation OFs
Fin de cycle
Duplication
Gantt
Administration expert
Nomenclature et gamme
Le bouton
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permet de lancer un calcul sur l’avancement des OFs, selon plusieurs critères (quantités, coûts, temps). Pour visualiser le résultat du calcul, il faut ajouter les colonnes de % d’avancement par la roue crantée.
Le superviseur d'Atelier
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de comparer, par poste de travail, la production réalisée et prévue ;
d'identifier l'avancement de la production en cours, séquence d'OF par séquence d'OF, en tenant compte des saisies de temps et des fabrications déclarées.
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Par poste
Par centre
Par atelier
Par bon de regroupement
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Production non conforme inférieure à la limite inférieure (rouge)
Production non conforme inférieure à la limite supérieure (orange)
Production tolérée inférieure à la production théorique (jaune)
Production supérieure à la production théorique (vert)
Mode liste:
Chaque ligne représente une machine avec la séquence actuellement en cours, les productions de la séquence, de la journée courante, de la journée précédente et de la semaine précédente visualisées graphiquement.
La présence de rebut est notifiée pour la séquence, pour les journées et la semaine représentées.
Dans l'entête, les quantités lancée, fabriquée, rebutée et en litige sont affichées pour la séquence de la ligne courante.
Dans le cas d'un bon de regroupement affecté à un poste de travail, l'ensemble des séquences concernées de ce bon est rattaché au poste de travail.
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En mode fiche, le système représente la séquence en cours sur la machine courante avec toutes les informations du réalisé actuel.
Dans la partie « Références OF », vous retrouvez la référence du composé à réaliser.
Dans la partie « Séquence », vous avez le moyen utilisé pour la réalisation : centre, poste.
Dans l'onglet « Détail des cumuls », vous avez le détail de la production déjà faite sur l'opération : les quantités lancée, fabriquée, rebutée, en litige, les temps de préparation et de production prévus et réalisés, les délais planifiés, prévus et réels. Vous avez également la représentation du diagramme de GANTT représentant le r reste à fabriquer pour la séquence courante.
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Outils d'analyse des OFs
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Analyse des OF
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Arbre hiérarchique
Importance
Date de début
Le masque de sélection vous permet de sélectionner les OF que vous souhaitez analyser (OF ou plage d'OFs, par statuts, date etc.) :
Par défaut les OF clôturés ne sont pas proposés mais peuvent être consultés en les sélectionnant.
Affichage
Ce traitement offre deux modes d'affichage.
1/ Affichage par pourcentage de réalisation (affichage par défaut) :
Le logiciel affiche un premier écran montrant les en-têtes d'ordres de fabrication dans l'ordre demandé.
A ce stade, il est possible de voir le % de réalisation sous forme graphique ou un diagramme de GANTT. Dans ce cas la date de fin est calculée (projetée) en fonction de la date de début et des saisies déjà effectuées.
En représentation GANTT plusieurs modes de détail sont disponibles :
Par heure sur un jour
Par jour sur une semaine
Par semaine sur douze semaines
Par mois sur un an
2/ Affichage d'un graphique GANTT :
Légende :
Le basculement d'un mode d'affichage à l'autre se fait par le bouton 
ou par le menu Edition :
En double-cliquant sur un ordre de fabrication, il est possible d'avoir le détail des séquences avec les mêmes options que décrites ci-dessus (% réalisé, GANTT).
Enfin, en double-cliquant sur une séquence, la liste des composants rattachés apparaît avec le besoin ainsi que des informations sur le stock. Pour basculer en visualisation du détail des séquences de l'OF, vous pouvez utiliser la touche F6 ou le double-clic sur l'OF de votre choix, ou encore le menu Complément.
Exemple de détail des séquences de l'OF en représentation graphique GANTT :
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Horizon:
En représentation GANTT vous pouvez modifier l'horizon temps affiché et vous y déplacer :
Modification de l'horizon, touches
(24 heures / 7 jours / 10 semaines / 12 mois). Valeur par défaut = 7 jours.
Déplacement avec les touches :
pour passer de période en période en respectant les horizons ci-dessus. Par exemple de 7 jours en 7 jours
Shift +
ou
pour se déplacer d'une unité temps respectant les horizons ci-dessus. Par exemple déplacement de jour en jour.
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Autres fonctions disponibles:
A partir du tableau des OF :
Appel du tunnel de maintenance des OF : Shift + F4 ou bouton cible.
Appel par tunnel du traitement de fin de cycle : choix « Fin de cycle » du menu « Complément ».
Appel par tunnel du traitement de régularisation des mouvements d'un OF : choix « Régularisation d'un OF » du menu « Complément ».
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Appel du tunnel de maintenance des OF : Shift + F4 ou bouton cible
Visualisation des composants associés à la séquence : F6 ou double-clic ou appel du choix "Détail de la ligne" du menu "Complément » puis consulter les stocks, le disponible et les réservations de chaque composant via le menu "Outils".
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Appel par tunnel du traitement de saisie des temps : choix « Saisie des temps » dans le menu « Complément ».
Appel par tunnel du traitement de fin de cycle : choix « Fin de cycle » dans le menu « Complément ».
Appel par tunnel du traitement de régularisation des mouvements d'un OF : choix « Régularisation d'un OF » dans le menu « Complément ».
Comparatif des coûts
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Par mois
Par article
Par client
Par commande
Par projet après-vente
Par plan de production
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L'écart sur quantité correspond à la différence entre la quantité prévue et la quantité réelle.
L'écart sur coût correspond à la différence de coût indépendamment des écarts de quantités.
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Analyse des coûts
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Analyse de fabrication
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Analyse des rebuts
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Analyse des événements
Menu : Production / O.F. / Analyses / Analyse des évènements
L'analyse des événements permet de connaître et de quantifier tous les événements qui sont survenus en production. Elle permet de faire apparaître les dysfonctionnements redondants ou occasionnels afin de les traiter (problème sur un article, sur un ordre de fabrication, avec un centre de charge, avec un poste de travail, etc.).
L'analyse des événements se basant sur toutes les saisies atelier, pour qu'elle soit objective, il faut effectuer toutes les saisies d'événements sur les séquences.
Le résultat de l'analyse est donné en durée ou en fréquence.
Analyse de la mise en œuvre
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Analyse du TRS, TRG et TRE
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Le TRS est le Taux de Rendement Synthétique.
C'est le rapport entre le temps utile (temps prévu théorique) et le temps total réel requis pour la fabrication des produits (correspond à la productivité).
Le TRG est le Taux de Rendement Global.
C'est le rapport entre le temps utile (temps prévu théorique) et le temps d'ouverture prévu des moyens de production (calendrier spécifique des centres de charge ou des postes de travail).
Le TRE est le Taux de Rendement Economique.
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Analyse du prix de revient et de la marge
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Le coût prévu calculé lors de la création de l'OF en fonction de la quantité de lancement, de la gamme et de la nomenclature définies par les méthodes.
Le coût prévu révisé est calculé sur la même base que le coût prévu mais pour la quantité fabriquée réelle et conforme de l'OF.
Le coût réel calculé sur la base du réalisé (temps réels saisis, consommations réelles, factures fournisseur).
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Echéanciers de production
Echéancier de début de production
Menu : Production / O.F. / Analyses / Echéancier début de fabrication
Cette impression présente les ordres de fabrication triés par date de début de fabrication théorique. Une rupture est réalisée à chaque changement de date.
Cette impression permet d'avoir la liste des ordres de fabrication devant commencer à la date indiquée. Les retards peuvent être imprimés sur option. 
Echéancier de fin de production
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Encours de Production
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Intervention sur un OF démarré
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de gérer les reliquats matières sur la séquence supprimée (ne pas transférer, transférer sur une séquence existante, transférer et dupliquer les temps sur la séquence, transférer et éclater les temps sur la séquence) ;
de gérer des consommations matières : réinjecter les consommations ou pas ;
de décaler une séquence ;
d'adapter les temps prévus au temps réels.
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Gestion des reliquats matière et temps
Que faire des reliquats matière et temps lorsque vous annulez une séquence ?
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Gestion des consommations matière
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Si la durée réelle est de 0,7 heure et que vous annulez cette séquence en adaptant les temps alors le temps théorique de cette séquence sera de 0,7 heure.
Si la durée réelle est de 1,3 heure et que vous annulez cette séquence en adaptant les temps alors le temps théorique de cette séquence sera de 1 heure.
Si la durée réelle est de 0,7 heure et que vous annulez cette séquence sans adapter les temps alors le temps théorique de cette séquence sera de 1 heure.
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Supprimer des lignes
Ajouter des lignes
Modifier des lignes
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