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Le but de l'ordonnancement et de la planification des OF est de répondre à ces questions :

...


Divalto Production gère 4 types de jalonnement :

  • Jalonnement au plus tard avec date de fin demandée

...


Exemple :

Dans notre exemple la date de fin de production est calculée à partir du délai de livraison confirmé au client, auquel il faut soustraire la durée du transport ainsi que le délai de sécurité défini au niveau de l'article.

  • Jalonnement au plus tôt avec date de fin demandée

...


Ici, les tâches sont placées le plus tôt possible mais les séquences sont jalonnées en commençant de la première opération à la dernière.

Cette méthode n'est possible qu'en saisie manuelle !

  • Jalonnement au plus tard avec date de début demandée

...


La fonction « Modifier le jalonnement » du menu « Outils » de la maintenance de l'OF vous permet de modifier la date de début ou de fin théorique de l'OF ainsi que le mode de jalonnement au plus tôt ou au plus tard.
Attention : Seul un OF PRINCIPAL peut être rejalonné. Les sous-OF ne sont pas concernés car dépendant des OF de niveaux supérieurs.
Si vous êtes en modification, cette fonction n'est pas active car le fait de modifier les informations vous proposera de modifier le jalonnement à la validation.

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Chevauchement de séquences


Principe du chevauchement :
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Un chevauchement peut être partiel ou total.
Il s'exprime toujours par rapport à une séquence précédente et par rapport à un pourcentage de réalisation de cette opération. La séquence étant alphanumérique, il faut veiller aux numéros attribués ('90' ne pourra être chevauché par '100').
Exemple :
Pour définir un chevauchement total des séquences S20 et S30 (opérations parallèles), il faut, dans la séquence S30, positionner les champs suivants :

...


Les dates révisées sont des dates calculées par Divalto à partir de l'avancement des OF. Elles permettent de montrer l'incidence entre les temps prévus et le réalisé.
Pour calculer les dates révisées, Divalto part de la date de début réelle et calcule la date de fin de la manière suivante :

  • Si la séquence n'est pas clôturée : ajout du maximum entre la durée théorique et la durée réelle.
  • Si la séquence est clôturée : ajout de la durée réelle.

...


Menu : Fichiers / Organisation / Dossier / Bouton « Production » / Onglet "Suivi de fabrication"
L'avancement se visualise sur le Gantt à partir d'un sous-lignage présent dans la séquence et calculer selon ce paramètre de % d'avancement.
Exemple : séquence de 20 pièce, 8 pièces par heures soit 2,5h. Déclaration de production de 0,5h, 5 pièces.
% avancement à l'heure → 0,5/2,5 → 1/5

% avancement à la quantité → 5/20 → 1/4

...


Autres champs de la séquence de gamme

Formule

Une formule de séquence permet d’intervenir sur tous les paramètres servant au calcul de sa durée.


Les séquences peuvent être variables en fonction de critères qui n’ont pas été prévus par Divalto. C’est une fonctionnalité très puissante puisqu’elle permet de « coller » réellement aux habitudes de l’entreprise.

Les formules permettent de modéliser le savoir-faire de l'entreprise.


L’utilisation des formules permet d’éviter la multiplication des nomenclatures et donc diminue considérablement la maintenance de celles-ci.


 Exemples :

       Faire varier le temps de préparation d’une machine en fonction d’une couleur, d’un opérateur, d’un jour de semaine …

       Remplacer un poste de travail par un autre en cas de panne …

       Faire du fractionnement dynamique.


 ou la touche <F8> appelle le zoom de la table des formules.


Une formule fait appel à une fonction développée en langage DIVA sous Harmony. Ces fonctions sont développées dans le programme source GGUM000.DHSP.



Avec cette fonction, il est possible de modifier les informations de la séquence qui serviront à déterminer le temps théorique :


       Temps de préparation

       Temps de production

       Temps d’attente

       Temps de transfert

       Centre de charge

       Poste de travail

       …

 

Anticiper le temps de préparation

Dans certains cas, vous souhaitez démarrer la préparation d’une séquence avant que la séquence précédente ne soit achevée. Cette méthode permet de raccourcir les temps de production.


 Exemple :

Un OF avec une séquence de 3 heures et une autre constituée d'1 heure de préparation et d’1 heure de fabrication.


Sans anticipation :


Avec anticipation :

 

Essayer de placer la séquence sur une période ouvrée continue

 Si vous ne cochez pas cette case, Divalto place les séquences en essayant d’optimiser au maximum le jalonnement. Suivant la durée de la séquence et les dates calculées, une séquence peut ainsi être discontinue. C’est-à-dire avec une ou plusieurs périodes chômées entre le début et la fin de la séquence.


 Si vous souhaitez, vous pouvez indiquer au logiciel de placer les jalons en privilégiant les séquences contiguës. En cochant cette case, Divalto décale au besoin la séquence pour l’insérer intégralement dans une période ouvrée.



 

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Administration des OF : accès aux informations de coûts et de données techniques


Menu : Production / O.F. / Administration des OF
L'administration des OF met à disposition plusieurs boutons donnant accès au détail des coûts de l'OF, de l'opération, aux ressources, à l'outillage, aux composants d'une opération.

...

  • double cliquer sur la ligne du composant ou produit semi-fini
  • se positionner sur la séquence sélectionnée
  • accéder au mode fiche par le bouton
  • cliquer sur le bouton pour faire apparaître le tableau de détail des coûts de la séquence
    Avec possibilité de visualiser graphiquement la répartition des différents chapitres constituant les coûts prévisionnels de cette séquence.

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    Accéder aux Ressources d'une opération


    Menu : Production / O.F./ Administration des OF
    Pour accéder aux ressources d'une opération : cliquer sur le bouton Image Removed Image Added ou touche F5.
    Il est possible d'affecter directement les opérateurs à ce niveau, en les identifiant par rapport à leur numéro de collaborateur.
    Pour rebasculer en affichage de toutes les séquences de gamme, appuyez à nouveau sur Image Removed Image Added .

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    Accéder à l'outillage d'une opération


    Menu : Production / O.F./ Administration des OF
    Pour accéder aux outils d'une opération : cliquer sur le bouton ou Shift+F5.
    Pour rebasculer en affichage de toutes les séquences de gamme, appuyez sur .

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    Accéder aux composants d'une opération


    Menu : Production / O.F./ Administration des OF
    Pour accéder à la nomenclature, cliquer sur le bouton .
    La première colonne permet de voir les ruptures de composants par rapport au disponible.
    Pour rebasculer en affichage de toutes les séquences de gamme, appuyez à nouveau sur le bouton .

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    Accéder à la totalité de la nomenclature de production


    Menu : Production / O.F./ Administration des OF
    Par le bouton Liste des composants.

    Les composants pour lesquels une réservation n'a pas pu être couverte apparaissent avec une icône de rupture .
    Pour rebasculer en affichage de toutes les séquences de gamme, appuyez à nouveau sur le bouton Liste des composants.
    Un clic droit sur un composant affiche le menu contextuel qui permet de :

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Le menu Interrogations – Superviseur logistique permet d'accéder au superviseur logistique qui permet également d'administrer les réservations.

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Actions sur les réservations des composants dans l'Administration des OF

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Superviseur d'OF


Menu : Production / O.F./ Suivi de production / Superviseur OF
Le superviseur d'OF va permettre une exploration, une visualisation et des fonctions d'administration des OFs par sélection multiple, c'est-à-dire de plusieurs OFs sélectionnés, et permet notamment de générer les fins de cycle.
Une sélection de nombreux critères est possible, sur les OFs, leurs statuts, mais aussi sur ce qui compose un OF (composants, ressources, outillages, séquences).

L'outil de supervision présente deux zones :

  1. La zone de gauche présente les OFs sélectionnés regroupés selon le critère choisi et qui reste encore modifiable en cliquant dans le bouton mobile « Par référence / Par gamme / Par statut / Par client / Par plan de production / Aucun regroupement».

...

  • Avec ou sans SMC (planification sous contrainte de disponibilité article)
  • Fusion des dépôts (Preactor voit-il tous les dépôts de Divalto, ou une fusion en un seul dépôt global)
    La coche « Ordonnancement » est indispensable pour que le scrutateur traite les fichiers.
    Le choix du mode de fonctionnement (standard / ORDO) concerne le traitement des données coté Divalto. La licence dont vous disposez pour Preactor (P200 / P500) détermine les fonctionnalités dont vous disposez une fois Preactor lancé.
    L'activation de l'option SMC permet d'extraire les données stock et approvisionnement/sorties stock.
  • Les options d'export des données de production


Le programme d'export des données de production (Menu : Production / O.F. / Mises en production / Ordonnancement / Export des données de production) concerne toutes les données relativement « statiques » (centre, poste, client, habilitations).
Le chemin proposé est déduit de celui configuré pour le scrutateur. Les noms de fichiers sont imposés. Un filtre peut être positionné sur les outillages afin de réduire le volume de données.
En cas de changement des paramètres, il faut sauvegarder les paramètres afin de les mémoriser comme valeur IMPLICITE.

  • Les options d'export des données ordonnancement

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  • Exporter les articles : afin d'exporter les articles relatifs aux OF, avec leur caractéristiques
  • Prise en compte des contraintes de dates de composants sur séquences : indique à Preactor les dates de composants sur séquences prévus dans Divalto
  • Filtrer les séquences annulées : pour les retirer de Preactor
  • Exporter les stocks et mouvements pour la planification sous contrainte de disponibilité : afin d'exporter vers Preactor les stocks et mouvements. Il faut en parallèle indiquer les options SMC de l'article (article sous contrainte ou non)

  • Le chemin d'appel de Preactor

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L'appel à Preactor demande à renseigner le « Chemin ordonnanceur » à partir d'un chemin configuré dans Divalto (voir chapitre précédent). Le « Fichier configuration » correspond au fichier de configuration Preactor, par exemple « DivaltoOrdo_P200.prcdf »

  • La gestion des paramètres utilisateurs Divalto permet de sauvegarder/restaurer des configurations de lancement.

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Pour le modifier : depuis le menu Divalto et l'entrée du menu à modifier, appuyez sur la touche F4 puis passez en mode fiche par la touche Shift+F4.
Dans l'option « Paramètres », mettez la balise et valeur suivant, puis sauvez :


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Ajouter un menu pour un mode d'appel préconfiguré


La gestion des paramètres utilisateur peut être positionnée dès le chargement, pour permettre de pré-positionner tous les choix. Il est ensuite possible de passer par la validation utilisateur ou de valider sans interaction utilisateur.
Pour l'utiliser il convient d'ajouter un menu (au menu Divalto) par duplication du menu existant, puis d'indiquer les paramètres à utiliser :

...


Questionnaire : correspond au nom du questionnaire article à utiliser pour l'export de caractéristiques Preactor ( !sensible à la casse)
Nom_de_la_sauvegarde_utilisateur : correspond au nom de la configuration utilisateur qui a été sauvée au préalable par la gestion des paramètres Divalto ( !sensible à la casse)
Batch : indique si on veut le visuel de validation (FALSE) ou effectuer la tâche directement (TRUE). La valeur par défaut est FALSE.
Ouverture : permet à un distributeur de programmer tout autre comportement par la surcharge du ggtt216 en indiquant ici le nom de la fonction/procédure
Exemple 1:
Mode EXPORTE_ET_LANCE Batch TRUE
va appeler la configuration « EXPORTE_ET_LANCE » sans interaction utilisateur
Exemple 2:

va charger la configuration « EXPORTE_ET_LANCE » en mode interactif pour un export du questionnaire ART_Test et un appel préalable de la surcharge « Test »

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Ajouter un menu simplifié


Un programme de lancement simplifié peut également être mis au menu. Il s'agit du même programme avec les mêmes options et principe de fonctionnement que décrit au chapitre précédent.
La seule différence réside dans une simplification de l'interface utilisateur.

Pour cela, il faut utiliser le paramètre « Mode de fonctionnement » de menu.
La valeur « VALIDATION » va lancer l'interface simplifiée ; toute autre valeur lance l'interface normale.

C'est ainsi qu'est configuré le menu « Lanceur ordonnancement »

(Important : Mode de fonctionnement « Validation »)

 
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Outil spécifique : Divalto Ordo

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  • planifier sous contrainte de disponibilité article
  • visualiser une courbe d'évolution du stock
    Deux fichiers sont exportés :
  • le stock initial
  • le portefeuille de commandes d'entrée/sortie
    Menu : OF / Suivi de production / Ordonnancement / Export Ordonnancement
    Pour utiliser Divalto Ordo avec le module SMC de planification sous contrainte de disponibilité article, il est indispensable de transmettre, en plus des informations articles, les informations de stock ainsi que les mouvements des articles concernés par la planification.
  • Paramètres DOSSIER Production (onglet Paramétrage) à activer :


Info : l'option « Fusion des dépôts » fusionne tous les dépôts sur un seul pour l'export des mouvements vers PREACTOR.

  • Paramètre ARTICLE Info dépôt (bouton) à activer :

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