Le PDP (Plan Directeur de Production) constitue un programme de référence pour la production, et doit permettre d'anticiper les variations commerciales afin d'y apporter une réponse à temps.
Quelques principes de base d'un Plan Directeur de Production :

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5.1 Fonctionnement et paramétrage du PDP


Le PDP est calculé à partir de données existantes, mais aussi de données spécifiques au calcul.

Ainsi, le calcul PDP exploitera :

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Etape 1 : Paramétrage du PDP :

Un paramétrage pour le calcul PDP est effectué :

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Etape 2 : Saisie des prévisions :

Le traitement de saisie des prévisions permet, après sélection de critères de filtrage et choix de l'horizon de saisie, d'entrer les prévisions de ventes manuellement.
Il est également possible d'importer ces prévisions via un tableur, ou d'utiliser l'historique de consommations.

Etape 3 : Calcul du PDP

Le calcul du Plan Directeur de Production va, après sélection de critères de filtrage et choix de l'horizon de calcul, lancer le calcul d'un nouveau PDP.
Ce PDP se base sur les données de stock, commandes, prévisions actuelles ainsi que sur le paramétrage actuel des articles PDP.
A l'issue du calcul, le résultat est stocké dans la base de données, et est archivé de telle manière qu'un nouveau calcul n'écrase pas le précédent.
Ce résultat peut être consulté et modifié dans l'Administration des propositions PDP, ou être réutilisé dans un calcul CBN.

• Administration des propositions PDP

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Menu : Commerce & logistique / Fichiers / Articles, onglet « PRODUCTION – PREVISIONS »

Article géré en PDP
Seuls les articles ayant l'option « PDP Divalto » dans le champ Mode de gestion des prévisions seront traités dans les traitements PDP.
Tous les articles ne sont pas éligibles d'un traitement PDP, notamment de par le type de production (sur stock, à la commande, assemblage à la commande) et de par la présence de prévisions.
Info : le nombre d'articles PDP influence la vitesse du calcul PDP.
Période
Un article PDP peut être traité au Jour, à la Semaine ou au Mois.
Cette périodicité doit correspondre aux contraintes de production et de rotation des stocks, puisque cela impose la saisie des prévisions ainsi que le calcul PDP.
Les paramètres de calcul comme par exemple l'horizon fixe ou l'horizon négociable sont également exprimés dans cette unité de période.
Un article ne peut avoir qu'une seule périodicité. Le Calcul PDP pourra traiter plusieurs types de période en même temps.
Exemple :
Le délai de fabrication d'un assemblage est de 2 semaines, et les expéditions se font tous les lundis. On pourra choisir une période à la semaine.
Taille du lot
La taille de lot correspond à la quantité multiple que le calcul du PDP va appliquer lors de la génération d'une proposition PDP.
Elle n'est pas obligatoire : si la taille de lot est à 0, on proposera la quantité exactement requise.
Elle peut être déterminée, par exemple, par les quantités moyennes de production par période, par une quantité optimale de production, ou par des contraintes de fabrication.
Ecart entre commande ferme et prévision de vente
Le calcul PDP utilise les commandes fermes existantes ainsi que les prévisions de ventes qui ont été saisies.
Dans la période dite "ferme" du calcul, les données doivent en principe être proches d'une situation réalisable.
Cette valeur, exprimée en %, permet de lever une alerte si l'écart entre les commandes fermes et les prévisions de vente dépasse cette limite (dans un sens comme dans l'autre)
Exemple :
Les prévisions du mois prochain sont de 1000, mais les commandes fermes ne sont que de 750. Pour un écart de 20%, on aura une alerte, indiquant que les prévisions ne semblent pas atteintes.
Délai d'obtention (en nombre de périodes)
Le délai d'obtention indique le délai nécessaire entre la demande d'achat ou de fabrication (lancement) et sa disponibilité en stock (réception).
Il peut être calculé sur la base de la taille de lot, et doit inclure tous les temps (lancement, opératoires, transfert, transport,...)
Ce délai sert au calcul PDP qui indique deux informations : la date de la réception PDP (date détectée du besoin) et la date de lancement PDP (date à laquelle il faut lancer pour satisfaire le besoin).
Il n'est pas obligatoire : si le délai est 0 on considère que le lancement dans une période couvre le besoin dans cette même période.
Exemple :
Un produit fini est composé d'un ensemble sous-traité. Le temps de fabrication en sous-traitance est d'une semaine, mais on considère un délai d'obtention de trois semaines à cause des temps de transport et de contrôle qualité.
Horizon ferme (en nombre de périodes)
L'horizon ferme correspond au nombre de périodes ajoutées à l'horizon de calcul pour obtenir une zone ferme pour le calcul du PDP.
Cette zone ferme doit correspondre à un horizon pour lequel la production est figée ou très peu modifiable, par exemple en raison de contraintes techniques ou de capacité de production.
Il est souvent issu d'un compromis entre la gestion commerciale et la gestion de production pour obtenir une période pendant laquelle les changements de programme de fabrication ne sont pas acceptés.
Il n'est pas obligatoire, mais 1 période est en général le strict minimum d'horizon ferme.
Exemple :
Un atelier utilise des composants qui ont un très long délai d'approvisionnement, et son carnet de production souvent rempli sur 5 semaines. Intercaler une fabrication n'est pas possible sous 5 semaines. L'horizon ferme est de 5.
Horizon négociable (en nombre de périodes)
L'horizon négociable correspond au nombre de périodes ajoutées à l'horizon ferme pour obtenir une zone négociable pour le calcul PDP.
Cette zone négociable doit correspondre à un horizon pour lequel le planning de production peut être modifié mais dans une certaine mesure seulement.
Il n'est pas obligatoire.
Au-delà de cette période négociable est considérée une zone libre pour laquelle les changements sont tous admis.
Exemple :
Un atelier utilise des composants qui ont un très long délai d'approvisionnement, et son carnet de production souvent rempli sur 5 semaines ou plus. L'horizon ferme est de 5 semaines. On peut accepter des modifications sur 2 semaines suivantes. L'horizon négociable est de 2.
Période fixe de regroupement (en nombre de périodes)
La période fixe de regroupement indique si plusieurs propositions, espacées d'un nombre de périodes inférieur ou égal à la période fixe, sont regroupées en une seule.
Cela va permettre de réduire le nombre de propositions en augmentant une proposition, mais a pour incidence d'augmenter le stock entre ces deux périodes.

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L'étape de sélection permet de faire un choix des critères des articles à prendre en compte dans le calcul PDP. Puis, pour chaque article, un filtrage peut être appliqué sur les dépôts et sous-références.
Le choix de la période est un critère pour la sélection article ; le choix "Toutes les périodes" permet de ne pas appliquer le critère de périodicité. Chaque article est cependant calculé selon sa périodicité PDP telle qu'indiquée dans la fiche article.
Au lancement du calcul, un nouveau numéro est attribué au calcul du PDP. Le calcul est effectué selon les règles d'un calcul de PDP en application du paramétrage et des données de stock, prévision et mouvements en portefeuille de commande.
Chaque calcul PDP est autonome et archivé. Cela signifie que le résultat est stocké dans la base de données sans qu'un calcul PDP ultérieur ou antérieur ne vienne le modifier. Les calculs PDP sont donc indépendants les uns des autres. Pour supprimer un calcul devenu inutile, utilisez le traitement d'Administration des propositions PDP.
Seul le dernier calcul sera modifiable dans l'Administration des propositions.
Important : les termes soulignés dans le texte suivant correspondent aux colonnes de l'administration des propositions.

• Paramétrage des données de calcul du PDP

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Important : un OF PDP est distingué par un indicateur dans l'en-tête de l'OF. Un Achat PDP est distingué par le code opération utilisé, qui doit correspondre au code configuré dans la fiche dossier production.

• Règles de calcul

Le calcul détermine le disponible prévisionnel de départ à partir du stock et du stock de sécurité. Puis, pour chaque période, il calcule le disponible prévisionnel selon les entrées et sorties.
Lorsque ce disponible devient négatif, on génère une proposition PDP pour la quantité requise arrondie à la taille de lot. En cas de regroupement par période fixe, il est effectué en amont afin de regrouper à une proposition, d'autres propositions futures.
Une proposition PDP s'entend en quantité réceptionnée pour une période (PDP Réception). Le délai d'obtention permet de déterminer la période PDP de lancement à respecter pour obtenir la quantité à temps (PDP lancement).
Important : toutes les valeurs d'une période sont considérées en DEBUT de période, sauf le disponible prévisionnel. Ainsi une proposition PDP en réception en septembre est une réception début septembre.
Le disponible à vendre détermine tout ce qui peut être promis à des clients. La valeur est calculée à chaque fois qu'un PDP est livré.
En zone FIXE de l'horizon, le calcul s'interdit de créer une proposition, qui sera reportée au début de la zone NEGOCIABLE.
L'écart entre commande ferme et prévision de vente génère un message pour avertir l'utilisateur du fait que les prévisions ne sont pas atteintes, ou largement dépassées.
Important : en raison de la possibilité de gérer des semi-finis PDP, le calcul effectue une décomposition du portefeuille de produits finis PDP afin de disposer d'un portefeuille virtuel de semi-finis. En effet, le portefeuille est en général exprimé en produits finis, alors que le PDP peut être calculé sur un semi-fini. Cette décomposition peut être désactivée au lancement du calcul.
Attention : veillez à ce que seuls les articles exploités habituellement par le PDP soient cochés "PDP" dans la fiche article, car le mécanisme de décomposition traite tous les articles PDP, même ceux filtrés au lancement du calcul.

• Options du calcul du PDP :

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Consultation des informations sur le calcul
Il est possible de voir les données de paramétrage utilisées pendant le calcul en sélectionnant une ligne dans l'arbre de navigation, puis en appuyant sur la touche F6 ou par le menu « Interrogation ».

• Numéro calcul PDP

Ce numéro est l'identifiant du calcul PDP. Il a été attribué à partir du dernier numéro mémorisé sur la fiche dossier.
Il identifie l'ensemble des articles, sous-références, dépôts qui ont fait l'objet d'un calcul, ainsi que les données de lancement au moment du calcul.

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C'est le type de période (jour, semaine, mois) utilisé comme filtrage pour le calcul du PDP.

• Article-Sous-référence

Indique la référence de l'article et des sous-références d'un en-tête de calcul PDP.

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C'est la quantité multiple appliquée aux nouvelles propositions.

• Validation des propositions

La validation des propositions peut être faite de deux manières :

• Individuelle :

En sélectionnant un dépôt dans l'arbre de navigation, le résultat du calcul est affiché.
Après être passé en modification sur le calcul et en sélectionnant une cellule correspondant à une proposition, les boutons permettant de valider la proposition en création d'OF ou Achat sont actifs.

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La fenêtre de visualisation de toutes les propositions permet de voir l'ensemble des propositions. En validant cette fenêtre, tous les OF et Achat du calcul PDP proposés par le calcul sont générés.
Info : un OF PDP est identifié dans l'en-tête OF par une origine spécifique.
Un achat PDP est identifié dans l'en-tête de pièce par un code opération spécifique.
Info : la quantité "PDP réception" est la seule modifiable par l'utilisateur.

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Le calcul des besoins et le calcul du PDP

Menu : Commerce & logistique / Stocks / Réapprovisionnement / Calcul des besoins

Dans l'écran de sélection de lancement du Calcul CBN : option pour utiliser un numéro de calcul PDP
Cela génère une proposition par p
Administration des propositions : proposition « classique » mais origine PDP visibledans l'interrogation du disponible.
Le bouton détail ouvre le résultat du calcul PDP.
Toutes les propositions PDP (OF ou achat) faites par un calcul PDP seront utilisées par le calcul CBN afin de générer des propositions CBN.
Info : une proposition PDP n'est pas traitée comme une sortie portefeuille de commande. Les règles CBN classiques ne sont pas appliquées car chaque proposition PDP donne une proposition CBN.

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Plan de Charge

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Le plan de charge tient compte du temps réel passé sur les séquences. Dans le cas d'ordres de fabrication démarrés, Divalto rejalonne les séquences pour tenir compte des dates réelles de commencement.
Après avoir sélectionné le moyen de production à analyser, le graphique reprend la capacité maximale (en rouge), la capacité minimale (en vert) ainsi que la charge.
Important : en cas d'intervention sur un OF à partir de ce tableau (bouton ), notamment en modification du jalonnement : au retour le plan de charge est recalculé et rafraichi.
Horizon du plan de charge
Il est défini dans le dossier Production, onglet « Ordres de fabrication ».

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Planification (planning de production)

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Important : ces paramètres sont définis par défaut dans le dossier.
Le mode de représentation du calendrier (jours, semaines ou mois) est automatiquement calculé en fonction de l'horizon de visualisation. Par exemple, un horizon de 7 jours représentera une tranche minimale d' 1/2 heure, alors qu'un horizon de 21 jours représentera une tranche minimale de 2 heures et un horizon de plus de 168 jours une tranche minimale de 24  heures.

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Consulter les charges du centre de charge, par poste

Il est possible de visualiser graphiquement la charge des postes de travail pour les semaines à venir en fonction de la planification du centre de charge sélectionné.
Cette consultation permet d'avoir une vue globale de la charge du centre de charge et des différents postes de travail selon leur capacité. Elle permet également de connaître la charge en retard (fabrication non réalisée dans les temps).
Des couleurs sont utilisées pour distinguer les charges et capacités :
Vert : capacité réelle (selon le calendrier utilisé) avec la prise en compte des arrêts et des jours non travaillés
Orange : charge réelle (fabrication prévue à capacité infinie au lancement de l'OF)
Jaune : charge planifiée
 
 
Info : en cliquant sur un bâtonnet, le détail de la charge pour la semaine concernée apparaît.

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Affichage du GANTT avec les dates planifiées

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Cette impression présente les OFs en cours classés par poste de travail et date de début.
Le nombre total d'heures d'utilisation (charge) est imprimé pour chaque rupture de date.
Les retards peuvent être imprimés sur demande.
Info : ce traitement peut être exécuté en Traitement différé.

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Impression du Planning par Ressource

Cette impression présente les ordres de fabrication en cours classés par ressource et par date de début. Un total du nombre d'heure d'utilisation (charge) est imprimé pour chaque rupture de date.
NB : les retards peuvent être imprimés sur demande.
Info : ce traitement peut être exécuté en Traitement différé.

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Impression du Planning par Outillage

Cette impression présente les ordres de fabrication en cours classés par outillage et par date de début.
Un total du nombre d'heure d'utilisation (charge) est imprimé pour chaque rupture de date.
NB : Les retards peuvent être imprimés sur demande.
Info : ce traitement peut être exécuté en Traitement différé.

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Impression de la Liste sous-traitance

Cette impression présente les ordres de fabrication en cours classés par sous-traitant et par date de début. Un total du nombre d'heures d'utilisation (charge) est imprimé pour chaque rupture de date.
Les retards peuvent être imprimés sur demande.
Il est possible d'imprimer la liste avec un saut de page à chaque changement de soustraitant.

Info : ce traitement peut être exécuté en Traitement différé.