Définition :
...
Info : Un produit semi-fini utilisé dans plusieurs produits finis (ou semi-finis) n'est décrit qu'une seule fois. La définition d'un lien de nomenclature utilisant cet article enclenche la prise en compte de sa structure.
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Rechercher une nomenclature
- Via « Nomenclatures et gammes »
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Le bouton « Infos techniques » de la fiche article donne accès directement à l'Explorateur de données techniques.
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Nomenclatures multi-niveaux
MENU : Production / Données techniques / Nomenclatures et gammes
- La description des composants d'une nomenclature est réalisée en un simple niveau.
- Le fait d'utiliser un composant, lui-même structuré (semi-fini ou produit fini), définit la structure multi-niveaux d'un article.anchor
_Hlk12955239 _Hlk12955239 Elle donne une vision précise de la totalité de la formation structurale d'un produit fabriqué.- Une structure de produit multi-niveaux est traitée par l'assemblage respectif des différentes structures qui se regroupent pour donner une structure de niveau supérieur (produit fini ou semi-fini).
Ancre _Hlk12955479 _Hlk12955479
- Le niveau 0 est affecté au produit fini ou semi-fini à partir duquel le niveau inférieur est considéré. Le premier niveau inférieur est 1, le suivant 2, etc.
- Les composants et les produits semi-finis apparaissent à des niveaux d'assemblage divers, en fonction des structures de produits.
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Calcul du niveau des nomenclatures
Le niveau d'une nomenclature correspond au niveau maximum dans lequel se positionne la nomenclature dans la hiérarchie.
Dans cet exemple de deux nomenclatures de produits utilisant des sous-produits communs :
...
De ce fait, la conception des nomenclatures s'effectue en 3 temps :
1. Création des articles produit fini, semi-fini, composant. Il est nécessaire que les composants devant être liés existent dans le fichier article.
2. Création des données d'en-tête de production (nom de la nomenclature et éventuellement son indice).
3. Création des liens de nomenclature.
Saisir le produit à composer, cliquer sur « » (ou touche inser)(N.B. : c'est à cette étape qu'un indice peut être ajouté), ajouter les composants un par un, via le bouton « composant ».
...
Modifier une nomenclature
MENU : Production / Données techniques / Nomenclatures et gammes
Les nomenclatures sont modifiables en mode « modification ». Chaque modification est enregistrée dans un historique.
...
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Fonction copier / coller des liens de nomenclature
MENU : Production / Données techniques / Nomenclatures et gammes
Divalto propose les fonctions de Copier (bouton de duplication), Couper (bouton ciseaux) et de Coller (bouton pistolet) des liens de nomenclatures en sélectionnant les enregistrements souhaités.
Elles sont disponibles en mode modification ou de création après sélection du premier enregistrement concerné :
La sélection de plusieurs enregistrements se fait par les touches standard de Windows (Shift et flèches haut et bas).
Les enregistrements sélectionnés ont une coche verte et apparaissent en couleur orange.
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Les indices de nomenclature
Définition :
Des améliorations à la conception des produits sont apportées continuellement (correction de défaut, requête de la fabrication pour faciliter certains processus, adaptations aux besoins de la clientèle…).
C'est l'indice qui permet la traçabilité de l'évolution technique d'un article.
Exemple pour un article :
Indice 1 : premier indice – valable à partir du 01/09/2017
Indice 2 : rectification – valable à partir du 01/11/2017
En résumé : des articles vont avoir plusieurs nomenclatures (multi-nomenclatures) : chaque nomenclature est indicée.
...
- Un changement d'indice est une modification dite mineure sur un article.
- Un changement majeur engendre souvent la création d'un nouvel article..
...
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Indicer une nomenclature
MENU : Production / Données techniques / Nomenclatures et gammes
Une nomenclature/gamme peut être indicée, uniquement à la création de la nomenclature ou gamme.
Optionnellement, il est possible de renseigner une date de fin de validité de l'indice, en mode modification une fois la nomenclature créée et indicée, dans l'onglet « GENERALITES », dans le champ « Date de fermeture ».
Attention :
L'indice n'est ensuite plus modifiable.
Info :
Chaque modification mineure dans une nomenclature/gamme est répertoriée dans un historique : à chaque validation d'une modification, un pop-up s'ouvre et y laisser un commentaire est obligatoire.
...
Visualiser l'indice de nomenclature
MENU : Production / Données techniques / Nomenclatures et gammes
Les indices sont visualisables dans « Nomenclatures et gammes » au niveau du volet de navigation à gauche, entre cochets (exemple « 3A » pour la gamme de PF000091) et dans la partie basse, dans l'onglet « GENERALITES ».
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Nomenclatures et gammes principales
MENU : Production / Données techniques / Nomenclatures et gammes
Le caractère principal d'une nomenclature ou d'une gamme implique qu'à la génération d'un Ordre de fabrication, le système reprendra par défaut la nomenclature ou la gamme principale.
Cette caractéristique se paramètre à la création de la nomenclature ou gamme, et se gère, en mode modification, dans l'onglet généralités. C'est la nomenclature ou gamme principale encore valide, c'est-à-dire sans date de fermeture ou ayant une date de fermeture dans le futur, qui est prise en compte.
Cette information est également consultable dans l'Explorateur de données techniques.
MENU : Production / Données techniques / Outils données techniques / Explorateur de données techniques
Cliquer sur le bouton Toutes pour pouvoir afficher toutes les nomenclatures et gammes de cet article. Par les boutons nomenclatures précédentes et suivantes F2 et shift + F2, je retrouve les éventuelles autres nomenclatures et gammes existantes.
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Mise en revue des nomenclatures
Définition :
La revue est un statut équivalent à un statut provisoire, qui amorce une fonction sans qu'elle en ait toutes les caractéristiques - ou toutes les fonctionnalités - qu'elle possède en ayant un statut « actif ».
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Options du Dossier concernant la mise en revue :
Menu : Commerce & logistique / Fichiers / Organisation / Dossiers
Bouton PRODUCTION, Onglet DONNEES TECHNIQUES
Options possibles de « mettre l'en-tête en revue à la création » et / ou « Mettre l'en-tête en revue à la modification ».
La mise en revue implique :
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Bouton PRODUCTION, Onglet ACTION SUR HISTORIQUE
Des actions peuvent être déclenchées en mise en revue et en levée de revue.
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Mettre en revue / lever les revues
MENU : Production / Données techniques / Nomenclatures et gammes
Outils /
Mettre en revue
La mise en revue permet de modifier l'indicateur de REVUE sur l'en-tête de DT.
Lever la revue
La levée de revue permet de modifier l'indicateur de REVUE sur l'en-tête de DT.
...
Données techniques dans « Nomenclatures et gammes »
MENU : Production / Données techniques / Nomenclatures et gammes
Description de l'outil « Nomenclatures et gammes » :
C'est l'outil central dédié à la création des nomenclatures et des gammes, et au paramétrage des données techniques de celles-ci.
L'écran est divisé en trois parties :
...
Toutes les modifications se feront dans la partie basse de l'écran, en mode « modification ». Un onglet spécifique existe pour la note de la séquence.
Les boutons « + Séquence, +Composant, +Ressource, +Outillage » (accessibles également par clic droit sur une ligne de PF ou SF dans la partie droite) permettent d'insérer des séquences, des composants, des ressources et des outillages.
...
Données d'en-tête « Nomenclature et gammes » : onglet « GENERALITES » de « Nomenclature et gammes »
(N.B. : Données accessibles en restant cliqué sur la nomenclature ou gamme, dans la partie gauche)
Les données d'en-tête sont les informations générales de production rattachées à l'article – indice – gamme. Elles sont donc communes à l'ensemble des informations gamme et nomenclature de l'indice sélectionné.
En cochant ce champ, vous précisez qu'il s'agit de la Nomenclature principale de cet article fabriqué.
Attention : il y a une seule nomenclature principale par article fabriqué.
Info : c'est cette nomenclature principale qui sera prise en compte par défaut sur tous les traitements de CBN, d'OF et de coûts.
« Indice composant »
Pour les composants qui sont des produits fabriqués, l'indice d'évolution technique du composant à prendre en compte doit être précisé.
...
Info : si vous ne précisez pas cet indice, les traitements exploitant la nomenclature prennent l'indice de la nomenclature principale de ce semi-fini.
« Gamme principale » et « Nomenclature principale »
Ces coches indiquent qu'il s'agit de la gamme principale pour l'indice.
Attention : il n'y a qu'une gamme principale par Indice.
Info : elle sera prise en compte par défaut sur tous les traitements de CBN, d'OF et de coûts.
Toutes les autres gammes de cet indice sont des gammes alternatives.
Exemples :
- Gamme de retouche,
- Gamme de SAV,
- Gamme de fabrication sur d'autres postes de travail.
« Quantité » (de produit fini)
Précision de la quantité pour laquelle la nomenclature est exprimée.
Le plus souvent, la quantité est égale à 1 mais il est possible d'avoir des besoins en composants exprimés pour une autre quantité. C'est souvent vrai quand l'outil de production ne traite pas des quantités linéaires mais des ensembles ou des lots.
Exemple : fabrication de trombones. La nomenclature ne sera pas construite pour 1 pièce, mais pour 10000 pièces.
« Unité » (de quantité de produit fini)
Précision de l'unité de gestion pour laquelle la nomenclature est exprimée.
L'unité d'expression de la Nomenclature peut être différente de l'unité de référence de l'article composé.
Dans ce cas de figure, les différents traitements exploitant cette nomenclature utilisent les facteurs de conversion entre les différentes unités de manière à effectuer les mouvements de stock dans l'unité de référence.
Si les articles sont gérés à la pièce et la nomenclature exprimée pour 1000 kg, le facteur de conversion de 0,250 indique le poids de la pièce.
Le bouton « loupe » ou la touche F8 appelle le zoom de la table des unités.
Shift+F8/ appelle le zoom de la table des coefficients.
« Client»
Le tiers CLIENT peut être indiqué sur l'en-tête de données techniques, en administration de nomenclature ou de gamme.
Cette information va tout d'abord apparaître dans les zooms de données techniques et les impressions de données techniques.
On l'utilise ensuite lors de la création manuelle d'OF au moment du choix de la gamme / nomenclature pour ramener l'information sur l'en-tête OF tout en restant modifiable par l'utilisateur.
« Famille de Production »
Ce code famille de production regroupe les produits fabriqués par type de production, atelier.
Table dans Menu : Commerce & logistique / Fichiers / Tables / Tables liées à la production / Famille de production
Il affecte les données techniques (Gamme – Nomenclature) à une famille autre que statistique. Cette famille est utilisée notamment sur le CBN et l'édition des données techniques.
Les traitements utilisant les familles de production sont :
...
Ou F8 appelle le zoom de la table des familles de production.
« Formulaire »
Le code formulaire de production rattache un document Excel à l'en-tête de production d'un article.
Menu : Commerce & Logistique / Fichiers / Tables / Tables liées à la production / Formulaires
Le zoom des formulaires définit les documents complémentaires dans la GPAO, en plus des pièces standard (FS, BT, BSM et LàS).
Tous les documents nécessaires au contrôle, au suivi de la qualité sont bien souvent spécifiques d'une entreprise à l'autre. La standardisation est impossible pour ce genre de document.
Le concept des formulaires de Divalto est basé sur des tableaux Excel. La présentation des formulaires est complètement libre.
Un formulaire est rattaché :
...
- Les modèles de formulaires sont stockés dans le répertoire défini sur l'onglet « Options 2 » de la fiche DOSSIER, partie « Chemins ».
Les *formulaires générés par la création de l'OF sont stockés dans le répertoire défini sur l'onglet « PDP - PARAMETRAGE » dans le bouton Production de la fiche DOSSIER, partie « Chemins ».
Exemple :
1) Produit PF000091 Indice 1 Nomenclature Principale, avec association du Formulaire COFFRET (feuille Excel Coffret.xls).
2) Création de l'OF N° 147 : Génération de la feuille Excel d'exploitation : OF_00000147_Coffret.xls
Bouton loupe ou touche F8/ appelle le zoom de la table des codes formulaire.
« Affaire »
Il est possible de rattacher des données techniques Gammes et Nomenclatures à une Affaire donnée. - C'est la technique pour rattacher des données techniques à un tiers (client / tiers interne).
- Lorsqu'un OF sera créé à partir de ces données techniques, l'affaire sera reprise dans les informations d'en-tête de l'OF.
- La notion d'affaire permet de fédérer l'ensemble des informations issues du suivi de fabrication de plusieurs OF.
...
...
Données d'en-tête « Nomenclature et gammes » : onglet « DONNEES TECHNIQUES »
(N.B. : Données accessibles en restant cliqué sur la nomenclature ou gamme, dans la partie gauche)
Type de production : Champ « Production gérée »
Ce champ précise la manière dont est gérée la production d'un article fabriqué.
Trois possibilités :
...
REMARQUE TRES IMPORTANTE :
Ce champ est également utilisé lors de la génération des OF hors CBN. Voir champ « OF généré en automatique ».
« Calcul des besoins »
Cette option autorise la prise en compte d'une structure de nomenclature dans le calcul des besoins.
Info : c'est souvent le cas pour les nomenclatures en cours de conception.
« Niveau fictif »
Un niveau de nomenclature fictif gère une liste commune de composants à plusieurs nomenclatures et facilite l'administration des données techniques.
Une nomenclature fictive évite la recopie d'une même liste de composants dans N nomenclatures.
Info : on parle également d'article fantôme pour saisir ce type de nomenclature. Ils ne sont pas gérés en stock.
Seule la référence de la liste est saisie.
...
Exemple d'une structure avec niveau fictif :
Exploitation en substituant le lien par les composants qui le constituent :
« OF généré en automatique (hors CBN) »
Cette information est utilisée uniquement par les traitements suivants :
...
Info : si le stock est supérieur ou égal au besoin, le traitement ne génère qu'une seule réservation non affectée de 30 SF11 couvrant la totalité du besoin pour l'OF de l'article PF.
Attention : ceci signifie qu'il existe 2 niveaux de production. Le sous-OF doit d'abord être fabriqué pour produire l'OF principal.
Il ne faut pas confondre avec la notion de niveau fictif.
Si le type de production du SF11 est « mixte » le fonctionnement est identique.
Il existe un 3ème cas lorsque le champ « OF généré en automatique » n'est pas coché.
Dans ce cas, le besoin sur un SF est traité comme un besoin sur un composant « classique ». Il est considéré comme un article géré sur stock et pour lequel on anticipe les besoins en lançant des OF de réassort régulièrement.
Illustration avec l'article SF000334 utilisé dans le SF000003 :
La nomenclature du SF000334 est codifiée de la manière suivante : « sur stock » et « Calcul des besoins » sont cochés.
En cas de simulation, le SF000334 ne donne donc pas de sous-OF, il est géré au même niveau que les articles MPA00333 ou MPAV4502, simples composants ou matières de base.
« Rebut quantité » (rebut en quantité de produit fini)
Les rebuts sur produits finis indiquent au logiciel qu'il faut fabriquer une quantité plus importante pour espérer avoir la quantité conforme demandée.
Dans certains types d'activité, il est courant de gâcher une partie de la production. Cela est souvent dû à des contraintes techniques comme le nettoyage de moules, de buses…
Exemple : L'impression sur tissu gâche souvent les premiers mètres (réglage machine). Il faut donc lancer une plus grande quantité pour avoir la quantité espérée.
« Rebut en % » (en pourcentage de produit fini)
Dans certains types d'activité, il est courant de gâcher une partie de la production. Cela est souvent dû à des caractéristiques particulières du produit fabriqué.
Par exemple, la fragilité.
La production des sujets en faïence a en moyenne 2% de perte. Pour avoir 180 sujets, le lancement sera de 180/1.02 = 183,6. Ces articles sont gérés à la pièce donc le traitement arrondira la quantité lancée à 184 ce qui donnera 180 sujets conformes et 4 sujets rebutés.
L'arrondi de production fournit des quantités produites plus réalistes. Par exemple, pour un produit géré au kilo, avec des lancements en tonnes, le programme arrondit la quantité produite en dizaine de kilo.
L'arrondi des quantités se paramètre au niveau de la fiche sous-référence de la fiche article, onglet « PRODUCTION ».
Exemple :
La production des sujets en faïence a en moyenne 2% de perte. Si on veut avoir 180 sujets, il faut produire 180/1.02 = 183,6. Ces articles sont gérés à la pièce donc le programme arrondit la quantité lancée à 184 ce qui donnera 180 sujets conformes et 4 sujets rebutés.
« Gestion de la formulation »
Le contrôle de la formulation consiste à cumuler les quantités de tous les composants après conversion dans l'unité de contrôle, puis de comparer le cumul à la quantité de formulation saisie afin d'avertir en cas d'écart.
La case à cocher « Gestion de la formulation » permet d'activer le contrôle de la formulation.
Une fois le contrôle activé, il faut renseigner la quantité de formulation du champ « Formulation » ainsi que l'unité de contrôle du champ « Unité ».
ou F8 appelle le zoom de la table des unités. Shift+F8 appelle le zoom de la table des coefficients.
Exemple :
La nomenclature décrit une recette pour laquelle la formulation est contrôlée pour 0,750 Kg de préparation. Les composants suivants sont requis :
...
Le contrôle de la formulation additionne les composants après avoir converti les unités de chaque composant en unité de contrôle.
Info : en cas d'écart, une confirmation est demandée au moment de la validation de la nomenclature.
« Délai de fabrication »fabrication » 
Le champ « délai de fabrication » est utilisé dans le but de déterminer un délai moyen de production en nombre de jours pour Commerce & Logistique seul.
Dans une utilisation des gammes de fabrication, un paramétrage qui a deux usages, selon que l'on soit sur une nomenclature (sans gamme) ou sur une gamme.
1) Nomenclature: il est utilisé dans le but de déterminer un délai moyen de production en nombre de jours pour Commerce & Logistique seul (exemple: pour l'utilisation du CBN).
2) Gamme de fabrication: ce champ fixe un horizon stratégique en nombre de jours, qui est utilisé par le CBN pour éviter de faire des propositions de production redondantespour éviter de faire des propositions de production redondantes. Les délais de fabrication pris en compte (notamment par le CBN) seront ceux paramétrés dans les séquences de la gamme (données de temps de fabrication des séquences).
pour la quantité utilisée pour le calcul du coût standard (stocké dans la sous-référence de l'article, champ « Calcul pour une quantité de »). 
Pour le paramétrage, il faut cocher d'abord la case "Délai de fabrication manuel?" puis renseigner le nombre de jours dans le champ "Délai de fabrication".
Si la case est décochée (reste décochée ou est décochée après avoir été cochée et utilisée), il faut relancer un calcul de coût standard.
Résumé: si l'on n'utilise que les nomenclatures (sans gamme), ce champ détermine effectivement un délai moyen de production en jours. Par contre s'il existe une gamme, il deviendra un paramètre fixant un "horizon stratégique" utilisé dans le CBN pour déterminer une période de temps en jours dans laquelle il n'y aura pas de proposition en "doublon".
Exemple :
Article PF, stock d'alerte : 100 pièces, stock réel : 0, quantité minimale de lancement : 200, il existe une gamme de fabrication pour cet article. En cas de CBN, une proposition d'OF de 200 est générée avec livraison à J+5 (durée de fabrication de 5 jours compte tenu de la gamme).
Si cette proposition est validée et le CBN relancé le lendemain, une nouvelle proposition est générée. Totalement inutile.
Avec cette notion option, le CBN analysera « globalement » cette période de manière à pouvoir déterminer si une proposition se justifie ou non.
Divalto offre 2 possibilités :
...
.
« Délai de regroupement »
C'est un nombre de jours ouvrés sur lequel le calcul des besoins nets (CBN) peut regrouper les besoins d'un même article - indice.
Le CBN analyse s'il existe d'autres besoins sur cet article et sur cet intervalle de temps. La recherche s'effectue en aval.
Il regroupe tous les besoins trouvés et ne génère qu'une seule proposition à la date la plus proche.
Ceci évite le « saucissonnage » des propositions de fabrication au jour le jour pour couvrir les besoins d'un article. Et cela optimise la production d'un article.
Exemple :
Article PF000091, délai de regroupement 5 jours.
Calcul des besoins :Qté 100 au 3 avril
Qté 25 au 4 avril
Qté 25au 5 avril
Qté 50 au 8 avril
Proposition :Qté 150 au 3 avril
Qté 50 au 8 Avril
Info : l'indice en vigueur est stocké automatiquement dans la fiche sous-référence de l'article fabriqué, onglet « PRODUCTION », champ « Indice courant ».
« Gestion des lots de fabrications »
Ces informations vont permettre, à la création d'OF, de créer plusieurs OF selon un découpage par quantité de lots de fabrication.
La quantité minimale et la quantité multiple indiquent la quantité minimale d'un arrondi de quantité et la quantité multiple de division à appliquer lors du découpage en lots de fabrication.
La quantité de lot de fabrication indique la quantité à partir de laquelle un nouvel OF sera créé pour chaque lot.
La méthode d'application des dates indique le mode de calcul des dates souhaitées pour les OF :
...
| Ancre | ||||
|---|---|---|---|---|
|
| Ancre | ||||
|---|---|---|---|---|
|
(N.B. : Données accessibles en restant cliqué sur l'un des composants, dans l'arborescence à droite)
« Quantité»
La quantité de composant nécessaire à la fabrication de l'article composé (PF ou SF) est saisie en tenant compte de l'unité et de la quantité d'expression pour lesquelles est définie la nomenclature.
Cette quantité détermine le besoin nécessaire pour couvrir la production de l'article fabriqué.
Exemple :
1 Kg du produit A est composé à partir de :
...
- 15x800 = 12000 grammes de produit B
- 15x200 = 3000 grammes de produit C
« Unité » (de quantité)
L'unité d'utilisation du composant peut être différente de son unité de référence.
Dans ce cas de figure, les différents traitements exploitant cette nomenclature utilisent les facteurs de conversion entre ces différentes unités de manière à effectuer les mouvements de stock dans l'unité de référence.
Exemple :
1 Kg du produit A est composé à partir de :
...
Exemple :
Composant géré au gramme avec un besoin exprimé en kilogramme. Si lors de l'explosion de la nomenclature, le programme détecte un overflow ou un underflow sur le besoin, il transforme le besoin exprimé en kilogramme en besoin exprimé en gramme. Si en plus le composant est un SF, le logiciel essaie d'abord de transformer le besoin en unité de nomenclature et s'il y a toujours une perte d'information, il le transforme en unité de référence.
F8/ appelle le zoom de la table des unités. Shift+F8/ appelle le zoom de la table des coefficients.
« Type de quantité »
La quantité du composant est :
- soit proportionnelle à la quantité de produits finis à fabriquer,
- soit fixe pour un lancement, quelle que soit la quantité de produit à fabriquer.
« Pour fabriquer » (Nombre de produits fabriqués)
La quantité de structure fixe est exprimée pour un nombre de produit fabriqué donné.
Exemple : Il faut 1 carton d'emballage pour 18 produits fabriqués.
« Quantité répétitive »
Cette quantité est multiple de la quantité de structure du lien de nomenclature. Cette option réduit d'un niveau de nomenclature sur des articles « fictifs ».
Exemple : Pour fabriquer un carter en tôle, il faut fabriquer 12 morceaux de fer de 100X30X12mm, appelés « méplats », et débités dans des barres d'acier de section carrée. Ces articles ne sont jamais produits d'avance mais débités à la demande pour chaque carter à fabriquer.
Note associée :
Ce lien illustre l'utilisation de la quantité répétitive :
Pour fixer notre carter, nous avons besoin de 4 bouts d'acier de 6 mètres de long. L'article « fer méplat » n'est pas géré en tant que tel. On ne veut pas créer un niveau de nomenclature supplémentaire. Fer méplat barre d'acier._
Nous exprimons le besoin directement sur la matière.
Besoin = 6cm de barre d'acier * 4 morceaux (quantité répétitive) ; soit un besoin de 24 mètres d'acier.
« Rebut quantité »
Ce champ prend en compte des problèmes de perte matière sur un lien de nomenclature.
Cela couvre les problèmes de :
...
Lors de la détermination d'un besoin (CBN, génération d'un OF, simulation, calcul de coûts) le traitement calcule la quantité de composant nécessaire et ajoute le pourcentage indiqué pour pouvoir couvrir le besoin.
Cette quantité totale calculée est utilisée par les traitements de calcul de coûts et de besoins.
Pour l'assemblage d'abat-jour il faut 1 ampoule par lampe. Du fait de la fragilité de ce composant, l'entreprise estime que 50 ampoules sont brisées toutes les 1000 lampes.
« Rebut en % » (de composant)
Pour fabriquer une coque plastique il faut 150 grammes de granulés de plastique. Des manipulations entraînent 10% de perte. Il faut donc prévoir 150 grammes + 10% soit 165 grammes de matière première par produit fabriqué.
Attention : l'arrondi de production permet d'obtenir des quantités à utiliser plus réalistes. Par exemple, pour un produit géré au kilo, avec des utilisations en gramme, le traitement pourra arrondir la quantité nécessaire en kilo avec 3 décimales.
L'arrondi de production se paramètre au niveau de la fiche sous-référence.
attention : cas spécifique du « Produit Annexe »
Un lien négatif de nomenclature gère la production annexe.
Cela permet de rentrer un composant en stock à l'issue de la réalisation d'une opération.
Exemple d'une chute qui correspond parfaitement à un composant utilisable dans une autre nomenclature. Il suffit de le codifier et de rajouter un lien de nomenclature avec un lien "-" (négatif).
Les valeurs négatives sont autorisées. Dans ce cas le composant est un produit annexe récupéré lors de la production de l'article composé. Cet article retourne en stock à l'issue des déclarations de production. Ceci implique une entrée de stock et une minoration du coût de revient du produit composé.
Divalto n'effectue pas de sortie « négative » ! Les codes opération déterminent le flux : Code opération IF (Sortie) est basculé en Code opération JF (Entrée).
L'entrée de ce produit 'annexe' en stock est valorisée à son coût standard, s'il existe dans sa fiche sous-référence. Aucun calcul de valeurs n'est autorisé !
« Taux de tolérance »
Le taux de tolérance d'un composant va permettre, lors d'une fin de cycle, de ne pas conserver de reliquat si la quantité de composant consommée est "à la tolérance près" de la quantité requise.
« Quantité de chevauchement inter-OF »
Cette zone est utilisée pour calculer le jalonnement des OF. Elle permet d'indiquer au logiciel que l'OF père peut commencer avant que l'OF fils soit terminé.
En règle générale, il faut attendre que le SF soit terminé pour que la réalisation du PF débute. Divalto permet d'indiquer que l'OF père démarrera quand le sous-OF aura fabriqué x articles.
« Formule »
But : Pouvoir modéliser le savoir-faire de l'entreprise.
Ce champ prend en compte les problématiques de :
...
Une formule fait appel à un sous-programme développé en langage DIVA et stocké dans un module de surcharge GGT600.
Liens composant de « Nomenclatures et gammes », onglet « DONNEES TECHNIQUES »
« Nature de stock » (onglet DONNEES TECHNIQUES)
Une nature de stock est saisie sur un lien de nomenclature.
...
F8/ affiche le zoom sur la table des natures de stock.
Si le déstockage des natures de stock est différent de celui spécifié comme standard (paramètre dossier, généralement 'N'), les codes opération IF (sortie) ou JF (entrée) doivent être dupliqués.
SINON le mouvement se fait sur la nature du dossier (généralement 'N').
Code opération JF sur nature N =/ Code opération JF1 sur nature PK
« Dépôt » (onglet DONNEES TECHNIQUES)
Si le champ est renseigné, c'est ce dépôt pris en compte pour effectuer toutes les opérations de stock, de la réservation à la sortie.
« Code impression » (onglet DONNEES TECHNIQUES)
Certains composants de produits fabriqués du 1er niveau, peuvent être édités sur les documents commerciaux, pour répondre à des besoins d'information ou des contraintes légales.
« Repère sur le plan » (onglet DONNEES TECHNIQUES)
C'est le numéro de repère concernant le composant, sur le plan technique de l'article fabriqué.
La fonction « Note » par le bouton offre la possibilité de saisir des renseignements complémentaires en texte riche.
« Texte »
C'est un texte de 24 caractères à la ligne de composant.
La fonction « Note » par le bouton offre la possibilité de saisir des renseignements complémentaires en texte riche.
« Imprimer la ligne »
Cette case à cocher permet d'indiquer, sur chaque ligne de composant de nomenclature, une option d'impression sur les documents de production.
Cette option est disponible dans les principaux programmes de gestion (administration nomenclature, administration gamme, administration OF).
L'option positionnée en nomenclature / gamme est utilisée pour positionner l'option lors de la création d'un OF (elle n'a pas d'incidence directe sur les impressions de nomenclature).
C'est sur l'OF que cette option impacte l'impression des documents de production. Les documents tels que Fiche suiveuse, Fiche sortie matière, Liste à servir, ne verront plus apparaître les composants non cochés.
« Mettre à jour le stock »
Ce champ utilise des matières qui doivent figurer sur l'OF mais qui ne doivent pas être déstockées.
C'est généralement le cas de tous les articles gérés en picking de production.
Exemple : articles de visserie ou boulonnerie.
« Regrouper les OF lors du C.B.N. »
Lorsqu'un composant « fabriqué » (SF) est utilisé par plusieurs produits fabriqués (PF), Divalto offre la possibilité de regrouper en un seul OF lors du CBN, l'ensemble des besoins issus des différents PF l'utilisant.
Option cochée : les besoins attachés à ce lien de nomenclature sont regroupés avec d'autres besoins sur le même composant SF.
Option décochée : les besoins attachés à ce lien de nomenclature ne sont pas regroupés, et génèreront un sous-OF pour ce lien.
Dans ce dernier cas, cette information est couplée avec le champ « Type de production » de l'en-tête des données techniques.
Exemple : PF composé de 2 SF : 2* SF1 et 3* SF11 :
1er cas :
SF1 est codifié de la manière suivante :
...
Exemple :
Code source Diva GGUM600.HSP (Surcharge)
« Dimensions 1 / 2 / 3 »
Ces 3 champs permettent de saisir 3 dimensions afin d'appliquer un calcul qui permet de donner la quantité de structure.
Pour codifier la formule, il faut utiliser les lettres correspondant à chacune des dimensions :
- A = Dimension 1
- B = Dimension 2
- C = Dimension 3
« Formule Dimensions »
Cette formule permet d'établir le calcul dont le résultat pré-alimentera le champ « Quantité de structure » du lien de nomenclature.
Dim1 (A) : 1.200Dim2 (B) : 2.400Dim3 (C) : 0.050
Formule A*B*C
Résultat « Quantité de structure » : 0.144 M3
| Ancre | ||||
|---|---|---|---|---|
|
| Ancre | ||||
|---|---|---|---|---|
|
Traçabilité des modifications sur les données techniques
Toute modification d'une nomenclature, d'une gamme ou d'un OF peut être tracée.
Il suffit pour cela de cocher l'option correspondante dans les paramètres du dossier Production, accessible depuis le dossier par le bouton PRODUCTION, onglet « SUIVI DE FABRICATION », « Historiser les modifications données techniques et OF ».
Cette option activée, Divalto affiche une fenêtre permettant de saisir le motif de la modification et enregistre automatiquement l'auteur et la date de modification.
La présence d'un icône vous signale que des modifications ont été apportées à la DT.
Choisissez la commande « Historique » du menu « Compléments » pour consulter les modifications.
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Ce type de nomenclature utilise des composants eux-mêmes gérés par sous-référence.
La création de liens de nomenclatures avec des composants « génériques » est possible, en ne précisant aucune des 2 sous-références.
Il est possible de ne renseigner qu'une des 2 sous-références.
Lors de la création de ce type de nomenclature, le traitement n'est pas en mesure de contrôler l'existence de tous les cas de croisement des sous-références de l'article composé et des composants. Le traitement de contrôle de cohérence des nomenclatures réalise ce contrôle.
Lors des interrogations ou simulation de nomenclatures, des alertes signalent des problèmes de substitution de sous-références.
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Les différents traitements respectent une recherche de substitution des sous-références comme décrit ci-dessus.
La substitution s'applique sur tous les composants définis dans la nomenclature et gérés avec des sous-références.
Ce sont les traitements qui exploitent les nomenclatures génériques qui recherchent les sous-références des composants à utiliser en appliquant la méthode de substitution détaillée dans le tableau ci-dessous :
Ce tableau illustre la méthode de recherche des sous-références des composants.
La case rouge illustre un cas qui ne peut se produire.
Les cases jaunes signalent tous les cas de figure où il est possible de ne pas trouver les sous-références du composant.
Les autres cases illustrent l'ordre de recherche des sous-références en appliquant les substitutions complémentaires pour retrouver le bon composant.
Attention :
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Tous les traitements associés sont accessibles depuis l'explorateur des données techniques, à l'exception du traitement de remplacement de formulaires. Leur fonctionnement respectif est abordé dans le chapitre concernant l'explorateur des données techniques.
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MENU : Production / Données techniques / Outils données techniques / Cohérence des données techniques
Ce traitement vérifie plusieurs points :
- Existence des facteurs de conversion dans le cas d'une unité d'utilisation différente de l'unité de référence sur un lien de nomenclature.
- Utilisation d'un composant non valide (mouvement interne interdit)
- Possibilité de substitution dans le cas d'une nomenclature générique avec des composants gérés avec des sous-références.
- Bouclage : nomenclature qui se mord la queue.
Un document PDF est généré automatiquement à la fin du traitement, qui indique les éventuelles anomalies.
Impression des utilisations (impression des inverses de nomenclature)
MENU : Production / Données techniques / Outils données techniques / Impression des utilisations
Edite les cas d'emploi d'un composant et permet de remonter la nomenclature inverse.
Remplacement de composant de nomenclature
MENU : Production / Données techniques / Outils données techniques / Remplacement des composants
Remplace un composant par un autre dans les nomenclatures qui l'utilisent.
Remplacement de formulaires de nomenclature
MENU : Production / Données techniques / Outils données techniques / Remplacement des formulaires de nomenclature
Remplace un formulaire par un autre dans les nomenclatures qui l'utilisent.
Un critère précise quelles nomenclatures remplacer.
Il est très important que les traitements de remplacement de composants et de formulaires soient protégés par une clé de confidentialité pour en limiter l'accès à des utilisateurs avertis.
Le remplacement d'un formulaire se fait de 2 manières :
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