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Un ordre de maintenance permet de décrire le processus de maintenance d'une entité : fiche matériel, poste de travail ou article. Il porte, pour l'OM complet ou chaque séquence, les informations de jalonnement, temps et coûts.
Chaque étape, décrite en séquences, indique la durée et peut comporter un poste de travail pour la maintenance, des composants, opérateurs et outillage.
Les entrées de menu qui concernent le traitement des ordres de maintenance sont Ressources matériel/ Maintenance.
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Si cette case est cochée, il vous sera proposé de saisir un texte d'historique à chaque modification de données de maintenance.
Remarque : il est possible de rattacher une action à chaque évènement.
Imprimer les outillages sur la fiche suiveuse
Lorsque cette case est cochée, les outils associés à une séquence de gamme de maintenance sont imprimés sur les fiches suiveuses et les bons de maintenance.
Imprimer les ressources sur la fiche suiveuse
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Lorsque cette case est cochée, les codes -barres correspondant aux séquences de la gamme de maintenance seront imprimés sur les documents de maintenance suivants : fiches suiveuses et bons de maintenance.
Une option d'impression permet également l'impression d'un tableau permettant la saisie manuelle des temps passés.
Imprimer les codes barres sur composants
Lorsque cette case est cochée, les codes -barres correspondant aux composants d'un ordre de maintenance seront imprimés sur les documents de maintenance suivants : fiches suiveuses et bons de maintenance.
Une option d'impression permet également l'impression d'un tableau permettant la saisie manuelle des consommations.
Gérer les habilitations salariés
Si cette case est cochée, le programme contrôlera que le salarié (collaborateur) est bien habilité à travailler sur un poste de travail donné.
Ce contrôle s'effectue dans les programmes suivants : administration des gammes de maintenance, administration des ordres de maintenance, administration des ordres de maintenance, suivi des temps.
Remarque : pour vérifier l'habilitation, le programme recherche le couple collaborateur – poste de travail dans la table des habilitations. Si le couple est trouvé et que la date de l'opération est comprise dans les dates de début et de fin de l'habilitation, alors la saisie est acceptée. Sinon, la saisie est refusée.
Gérer les habilitations postes de travail
Si cette case est cochée, le programme contrôlera que l'opération standard est compatible avec le poste de travail défini.
Ce contrôle s'effectue dans les programmes suivants : zoom des opérations standard, administration des gammes de maintenance, administration des ordres de maintenance, suivi des temps.
Remarque : pour vérifier l'habilitation, le programme recherche le couple opération – poste de travail dans la table des habilitations. Si le couple est trouvé la saisie est acceptée. Sinon, la saisie est refusée.
Rendre obligatoire la saisie du collaborateur en suivi des temps
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Lors des actions de suivi de maintenance, cette option permet de modifier le statut de la séquence de gamme pour le passer à Démarré lors d'une déclaration de consommation matière consommable.
Tenir compte des indisponibilités pour le jalonnement OF
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La création des codes opérations nécessaires à la sous-traitance est un préalable.
On positionne dans ce champ un code prestation : code pour l'achat de prestation de sous-traitance de maintenance.
Groupe Action Divalto
Plusieurs évènements correspondant à la gestion de la maintenance sont gérés : 
On indique ici un code action permettant de déclencher une action supplémentaire après l'évènement, par exemple l'envoi d'un mail.
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Le poste de travail correspond à une machine physiquement orésente dans les locaux de l'entreprise. Si l'atelier dispose de x machines identiques, il conviendra de créer un centre de charge pour l'ensemble et x postes de travail rattachés à ce centre.
Le poste de travail est toujours facultatif contrairement au centre de charge. Si un poste est renseigné, les données techniques s'y rapportant sont alors prises par défaut pour le calcul des temps et des coûts.
Article de maintenance
Les articles permettent de référencer :
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Le genre et le type de matériel sont utilisés pour codifier la référence de la gamme. Il n'y a donc pas de champ spécifique à la fiche matériel ; il convient d'utiliser le masquage sur la référence gamme.
Le centre de charge
Menu : Ressources matériel/ Maintenance/ Outils gammes de maintenance/ Centre de charge
Le centre de charge correspond à un ensemble de machines (ou de postes de travail) de même nature ; c'est-à-dire des machines qui réalisent le même type d'opérations pour un coût et une durée équivalente.
Les séquences qui ne sont pas sous-traitées doivent obligatoirement avoir un centre de charge. Cela permet de calculer les coûts et les temps théoriques de l'opération.
Le bouton Collecteur de coûts permet de paramétrer les coûts par variante.
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Pour chaque donnée à remplacer, on indique sa valeur standard à remplacer, puis la valeur standard de remplacement.
Ce remplacement peut se faire en interactif (Mise à jour interactive) ou non (mise à jour globale).
Mise à jour globale : Le programme balaye toutes les lignes de séquence, de ressource ou d'outillage selon la sélection et pour chaque ligne, il remplace l'ancien élément par le nouveau. Ceci revient à dire que toutes les gammes utilisant la DT initiale vont être modifiées pour prendre en compte la DT de remplacement.
Mise à jour interactive : Le programme charge toutes les lignes correspondant à la sélection dans un tableau. Toutes les opérations classiques de marquage sont autorisées. Le tableau peut être modifié par des tris ou des filtres. Ceci revient à dire qu'on affiche toutes les gammes utilisant la DT et que l'on a la possibilité de pointer les séquences qui doivent être mises à jour.
La fonction de remplacement ouvre une fenêtre pour saisir le nouveau code. A validation, la gamme est mise à jour. Les lignes modifiées sont supprimées du tableau.
Remplacement d'une opération standard
Lors de la validation du remplacement d'une opération standard, il faut sélectionner des champs de l'opération standard. Cette sélection va permettre de remplacer, dans la ou les séquences de gamme, des informations complémentaires à la seule référence de l'opération standard.
La sélection des champs se fait par clic de souris ou avec l'aide des boutons de sélection. 
L'application de cette sélection va, en plus de remplacer le nom de l'opération standard, remplacer tous les champs qui comportent de la couleur par les valeurs qui apparaissent en couleur.
Administration des ordres de maintenance
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Menu : Ressources matériel/ Maintenance/ Impression ordres de maintenance/ Fiche suiveuse de maintenance
On sélectionne l'OM ou une plage d'OM à traiter avec éventuellement la date de début calculée de l'OM (date prévue ou réelle).
La coche Réimpression permet d'imprimer à nouveau les fiches suiveuses déjà éditées.
Dans ce cas, des informations supplémentaires concernant l'avancement sont ajoutées à l'impression initiale afin d'indiquer l'état de consommation des matières (reliquat), les temps passés et restants, le statut de chaque séquence.
Le multi-choix permet de choisir le type de réimpression.
La coche Imprimer les notes permet d'imprimer les notes en complément de chaque élément.
Ce programme permet d'imprimer les fiches suiveuses de maintenance d'une sélection d'ordres de maintenance. En fonction des paramètres du dossier, le programme imprime ou non les codes barres, les ressources ou les outillages.
L'impression terminée, le programme met à jour le statut de l'OM en le passant à lancé.
Ce traitement stocke le fait que l'impression a déjà été réalisée ou pas. Dans le cas d'une réimpression d'un OM démarré, des informations supplémentaires seront impriméesafin d'indiquer le reliquat. Il est également possible d'imprimer le réalisé.
Impression bon de sortie composant de l'ordre de maintenance
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Menu : Ressources matériel/ Maintenance/ Impression ordres de maintenance/ Bon de maintenance
On sélectionne l'OM ou une plage d'OM à traiter avec éventuellement la date de début calculée de l'OM (date prévue ou réelle).
On peut sélectionner les numéros de séquence à l'intérieur de l'ordre de maintenance.
Ce programme permet d'imprimer les bons de maintenance d'une sélection d'ordres de maintenance. Le programme imprime dans l'ordre de séquences, les ressources et les outillages.
Liste des manquants de maintenance
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Le pourcentage d'ordres de maintenance qui pourront être réalisés est imprimé pour permettre de mesurer les conséquences des composants en rupture de stock.
Liste sous-traitance de maintenance
Menu : Ressources matériel/ Maintenance/ Impression ordres de maintenance/ Liste sous-traitance de maintenance
Cette impression présente les ordres de maintenance en cours classés par sous-traitant et par date de début. Un total du nombre d'heures d'utilisation (charge) est imprimé pour chaque rupture de date.
Les retards peuvent être imprimés sur demande.
Il est possible d'imprimer la liste avec un saut de page à chaque changement de sous-traitant.
Génération des commandes de sous-traitance de maintenance
Menu : Ressources matériel/ Maintenance/ Génération des commandes de sous-traitance
Ce traitement permet de générer les commandes nécessaires à la gestion de la sous-traitance dans un ordre de maintenance. Après sélection des séquences d'ordre de maintenance, l'écran principal en mode liste permet la sélection individuelle.
La validation des séquences pour lesquelles on souhaite lancer les commandes se fait par marquage des lignes, puis validation.
Avant ou après marquage, il est possible de passer en mode fiche par double clic ou par le bouton stylo afin de modifier les informations.
Le mode fiche permet de modifier les informations relatives aux commandes de sous-traitance.
Tous ces éléments vont être utilisés pour la génération de la commande. Si aucune modification n'est apportée, les commandes sont lancées pour la totalité de la prestation.
La validation du lancement de commandes propose en option l'impression des commandes générées.
La génération des commandes de sous-traitance permet donc de créer les commandes nécessaires à la gestion des mouvements de sous-traitance, à savoir la Prestation.
La référence Notre référence est construite sur la base du numéro d'M et de la séquence.
Pour lancer une séquence chez deux sous-traitants différents, il convient de générer les commandes partiellement pour le premier, puis de gébérer le reste pour le second.
Il est possible de saisir un texte de ligne pour la commande de prestation par le bouton 
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Suivi de la maintenance
Menu : Ressources matériel/ Maintenance/ Suivi de la maintenance
Le suivi de maintenance comporte différentes étapes, selon les données de chaque ordre de maintenance :
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Une demande de rafraichissement de la navigation peut être faite, mais ne concerne que l'OM courant.
Suivi des composants de maintenance
Menu : Ressources matériel/ Maintenance/ Suivi des composants de maintenance
L'objectif du suivi des composants de maintenance est de saisir les consommations de stock, ou les éventuelles entrées suite à une reprise.
Une fois l'OM renseigné, le programme affiche un tableau reprenant le reliquat des composants à sortir. A ce stade, il est possible de valider, d'ajouter ou de supprimer une ligne.
Modification d'une ligne : la validation d'une ligne permet de décrémenter le stock du composant et de mettre à jour le reliquat. On a la possibilité de modifier la quantité consommée, la date du mouvement et plus rarement le code opération et le dépôt.
Si le composant est géré en numéro de série ou de lot et que des réservations affectées sur stock sont créées, le programme propose automatiquement les numéros de série/lot correspondant à la réservation. Les réservations sont conservées dans la mesure du possible, y compris en validation partielle.
Ajout d'une ligne : cette fonction permet d'ajouter la consommation d'un composant non prévu dans l'OM. S'il s'agit de l'entrée en stock d'une pièce en reprise , il suffit de renseigner la colonne Production.
Suppression d'une ligne : la suppression permet d'annuler le reliquat de la ligne.
Si le dossier gère les entrées forcées (stock négatif autorisé), le programme permet la validation d'une ligne même si le stock est insuffisant. Par conter, cette ligne aura le status En attente et la clôture sera interdite. Il conviendra de lancer le programme de régularisation des mouvements d'OM.
Pour clôturer un OM, il convient d'utiliser le suivi de la maintenance.
Si la traçabilité est obligatoire, la validation est refusée si tous les numéros de série/lot n'ont pas été traités.
Une fois ces opérations terminées, la commande est périmée et les coûts réels de l'OM sont calculés en fonction des consommations matière et des temps passés.
Régularisation mouvements d'OM
Menu : Ressources matériel/ Maintenance/ Régularisation mouvements d'OM
Ce programme permet de corriger des saisies composants de maintenance qui ont été effectuées depuis le programme de suivi composants (sans clôture).
Il permet également de passer des lignes En attente en lignes Actives après modification des informations bloquantes.
Les lignes En attente sont des lignes qui ont été validées alors que le stock était insuffisant (dans le cas ou le dossier gère les entrées forcées). Pour les réactiver, il faut positionner l'état de la ventilation en actif.
Le programme ne permet pas la création de nouvelles lignes car il ne fait que de la régularisation de lignes existantes. Pour rajouter des lignes, utiliser le programme de suivi des composants de maintenance. 
Analyse de maintenance
Menu : Ressources matériel/ Maintenance/ Analyses ordres de maintenance/ Analyse de maintenance
L'analyse de maintenance permet d'avoir une synthèse de l'état d'un ou de plusieurs ordres de maintenance. Elle permet de faire apparaître d'éventuels écarts entre la réalisation prévue et réelle et de cerner les différences rencontrées (problème sur un article, avec un centre de charge, avec un poste de travail…). Avec cette analyse, il est possible d'identifier les problèmes afin de les résoudre.
Pour que l'analyse soit le plus juste possible, toutes les saisies sur les séquences doivent être effectuées.
Le résultat est donné en temps et en montant.
Différents états sont disponibles en fonction des critères de sélection utilisés.
A partir de l'affichage des résultats, diverses interrogations sont possibles.
Les critères de sélection possibles sont :
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