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Il existe différents coûts dans Divalto :
Coût standard : prévisionnel et normatif (budget)
Coût simulé : explorateur des données techniques
Coût prévisionnel d'un OF : coût théorique de l'article d'un OF
Coût réel d'un OF : coût constaté en fonction du suivi de production
Détail :
1. Coût standard : prévisionnel et normatif (budget)
Ce coût est un référentiel important dans la gestion de la Production.
Il est mémorisé, daté, et fait référence à un lot de production (= quantité déterminée).
Dans Divalto, ce coût standard est mémorisé dans la fiche de sous-référence.
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Ce coût est calculé sur la base de l'ensemble des saisies temps et matières qui ont permis la réalisation de l'OF
Ce coût est critique puisqu'il valorise (selon le paramétrage) l'entrée en stock du produit lors de la fin de cycle
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Décomposition et calcul du coût standard
Le coût standard ou selon le vocabulaire comptable, « coût préétabli », correspond au coût théorique d'un produit fini.
Il se calcule à partir des données techniques de la nomenclature pour une quantité de lancement habituelle.
Ce coût est ensuite comparé au coût réel de fabrication pour juger de la performance d'un lancement de production.
Les écarts constatés peuvent provenir :
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Menu : Production / Données techniques / Outils données techniques / Coûts / Calcul des coûts standard
Ce traitement a deux objectifs :
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En cochant, le dossier est réservé au traitement. La durée du calcul est réduite car aucun autre traitement ne tourne en même temps.
Attention : il est très important que ce traitement de calcul des coûts standard soit protégé par une clé de confidentialité pour en limiter l'accès à des utilisateurs avertis.
Frais fixes et variables des articles
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De manière générale au niveau du dossier. (Bouton « Production », onglet « Données techniques »)
Individuellement au niveau de chaque article (fiche article, onglet « coûts »)
Pour les frais variables en pourcentage, la table « Coefficient sur coût de revient » est utilisée :
Menu : Commerce & logistique / Fichiers / Tables / Tables liées au stock / Coefficient coût de revient
Pour les frais fixes en valeur, la table « Montant sur coût de revient » est utilisée :
Menu : Commerce & logistique / Fichiers / Tables / Tables liées au stock / Montant coût de revient
Pour chaque article, sous-référence, les codes "coefficient" et "montant" sont personnalisables.
Info : au niveau de chaque article (plus précisément de chaque sous-référence) il est possible d'appliquer un coefficient variable sur le total des coûts (matières + ressources + machines + sous-traitance + outillage).
Ces frais prennent en compte des frais divers :
Frais d'étude
Frais marketing
Etc.
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Calcul des coûts standards : Choix exécution par processus (V10.11)
Il est possible d’exécuter le calcul des coûts standards par processus.
Menu: Commerce & logistique / Données techniques / Outils données techniques / Coûts / Calcul des coûts standard
Cliquer sur le bouton “disquette” (permettant à l’origine de sauvegarder les critères de sélection). Cette fenêtre s’ouvre et c’est le bouton “Définir processus” qui va permettre de paramétrer le traitement par processus:
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Saisir un code processus, son libellé, sa validité , la fréquence de son exécution etc.…
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A la validation le processus est généré et à la consultation du zoom des processus modèle accessible via ce chemin :
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On trouve celui qui vient d'être généré:
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NB : il faut lancer le scrutateur de processus pour que celui-ci soit déclenché à l’ouverture de Divalto.
Frais fixes et variables des articles
Des frais sont applicables à toute nouvelle création d'article (fabriqués ou ayant une autre nature de produit). ils sont définis :
De manière générale au niveau du dossier. (Bouton « Production », onglet « Données techniques »)
Individuellement au niveau de chaque article (fiche article, onglet « coûts »)
Pour les frais variables en pourcentage, la table « Coefficient sur coût de revient » est utilisée :
Menu : Commerce & logistique / Fichiers / Tables / Tables liées aux stocks au stock / Coefficient coût de revient).
On retrouve ces coefficients dans différents traitements :
Explorateur des données techniques
Administration des OF
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Nomenclature simple : un seul composant avec coût réel et coût standard (différent).
Gamme avec une seule séquence, avec temps de réglage et temps de production.
Utilisation d'une ressource opérateur et d'outillage rattachées à la séquence.
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Centre de charge COUT1
Coût horaire de préparation : 1 Euro
Coût horaire de production : 2 Euros
Temps définis :
Préparation : forfait de 1 heure (quelle que soit la quantité à produire).
Production : temps cadencé de 10 pièces à l'heure.
Ressource, une personne présente durant la totalité de la séquence :
Ressource R1
Coût horaire de la ressource : 10 Euros
Outillage, un outil mobilisé durant la totalité de la séquence :
Outil OUTCOUT
Coût horaire d'utilisation : 100 Euros
Résultat du calcul de coût standard pour 1 pièce :
Matière : 20 Euros
Quantité besoin : 1
Coût matière prix en compte : 20 Euros
Pour les frais fixes en valeur, la table « Montant sur coût de revient » est utilisée :
Menu : Commerce & logistique / Fichiers / Tables / Tables liées au stock / Montant coût de revient
Pour chaque article, sous-référence, les codes "coefficient" et "montant" sont personnalisables.
Info : au niveau de chaque article (plus précisément de chaque sous-référence) il est possible d'appliquer un coefficient variable sur le total des coûts (matières + ressources + machines + sous-traitance + outillage).
Ces frais prennent en compte des frais divers :
Frais d'étude
Frais marketing
Etc.
La prise en compte de ces frais définit le coût standard final d'un article.
Pour définir ces frais, Divalto utilise la table des coefficients coût de revient (frais variables) (Commerce & logistique / Fichiers / Tables / Tables liées aux stocks / Coefficient coût de revient).
On retrouve ces coefficients dans différents traitements :
Explorateur des données techniques
Administration des OF
Exemple de calcul de coût
Article SFCOUT :
Nomenclature simple : un seul composant avec coût réel et coût standard (différent).
Gamme avec une seule séquence, avec temps de réglage et temps de production.
Utilisation d'une ressource opérateur et d'outillage rattachées à la séquence.
Gamme, une seule séquence :
Centre de charge COUT1
Coût horaire de préparation : 1 Euro
Coût horaire de production : 2 Euros
Temps définis :
Préparation : forfait de 1 heure (quelle que soit la quantité à produire).
Production : temps cadencé de 10 pièces à l'heure.
Ressource, une personne présente durant la totalité de la séquence :
Ressource R1
Coût horaire de la ressource : 10 Euros
Outillage, un outil mobilisé durant la totalité de la séquence :
Outil OUTCOUT
Coût horaire d'utilisation : 100 Euros
Résultat du calcul de coût standard pour 1 pièce :
Matière : 20 Euros
Quantité besoin : 1
Coût matière prix en compte : 20 Euros (coût standard positionné dans sous-référence)
1 * 20 = 20
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20 + 1,20 + 11 + 110 = 142,20 Euros
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Options du calcul de coût (traces)
Options du calcul :
Trace par fichier xml
Trace par arbre (affiché à l'écran)
Trace par fichier historisé
Le calcul de coût propose une nouvelle option de trace du calcul de coûts. Le principe est de tracer, au fur et à mesure du déroulement de l'algorithme de calcul des coûts, les paramètres utilisés pour le calcul d'un coût ainsi que les résultats intermédiaires, progressifs et le résultat final.
Lorsque le mode de calcul est fait « Par composé », il est possible de désactiver la mise à jour de la fiche article/sous-référence. Le calcul et la trace seront générées, mais les données non mises à jour.
Il existe 3 manières d'exploiter cette trace :
1 - Affichage à l'écran : le résultat est affiché à l'écran sous forme de tableau en mode d'interrogation par arbre
C'est la manière la plus lisible d'exploiter le résultat du calcul.
Quelques règles pour interpréter la trace :Chaque ligne correspond à un élément du calcul. Coût revient (CR) 1,273000
Les premières colonnes donnent des informations sur l'élément de calcul. Entre parenthèses figure un code de l'élément de calcul : Temps préparation (TpsPrep) 0,0000 et Temps fabrication (TpsFab) 12,8000
La colonne "Coût" 281,600 indique le coût unitaire (ou une quantité dans certains cas)
Les colonnes "Coûts progressif" (359,552) indiquent l'évolution du coût au fur et à mesure du calcul (dans une lecture de haut en bas)
Les colonnes "Coût final" indiquent les coûts en fin de calcul
La colonne "Formules" indique la formule de calcul permettant d'obtenir un coût à partir des éléments de calcul, en utilisant le code de l'élément TpsPrep * CoutPreparation + TpsFab * CoutFabrication
Lorsqu'un niveau est replié, on reprend sur cette ligne les coûts progressifs des sous-niveaux
L'apparition dans l'arborescence se fait exactement dans l'ordre de déroulement du calcul
2 - Affichage d'un fichier de trace XML : le résultat est stocké dans un fichier temporaire au format XML. A la fin du calcul, le logiciel associé à l'extension XML est ouvert pour restituer le fichier de trace. Par défaut, c'est Internet Explorer qui effectue ce rendu.
Les balises correspondent à des noms en clair ou abrégés de l'entité concernée, et reprennent le même contenu que la trace affichée à l'écran. Pour un décryptage des balises on fera un parallèle entre cette trace XML et la trace par affichage de tableau/arbre.
Ce fichier sert principalement à suivre un calcul de coûts, afin de mieux le comprendre et l'expliquer. Il ne peut plus être réutilisé dans Divalto.
3 - Archivage et historisation : le résultat est stocké dans un fichier texte au format XML spécifique à cette fonctionnalité. Ce fichier est stocké dans les dossiers de la gestion des fichiers joints Divalto (sous Administration /Paramètres/Fichiers joints/Paramètres des fichiers joints) pour le chemin nommé « JOINT_DPROD_CALCOUT ». 
Le contenu de ce fichier n'est pas fait pour être exploité directement, car il est dédié à l'archivage de calcul de coûts.
Chaque calcul, pour chaque référence article, crée un fichier archivé dans Divalto. Ce fichier est fait pour être consulté depuis la fiche sous-références articles ou depuis le menu (voir chapitre suivant).
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Consultation d'un historique de coûts
Lorsque le calcul de coûts a été effectué avec le mode de trace et avec l'option de trace par archivage et historisation par article, on obtient un fichier XML de trace.
Ce fichier est :
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L'affichage à l'écran est exactement celui vu précédemment lorsque le résultat est affiché à l'écran à l'issu du calcul.
L'ensemble de l'historique est consultable depuis la fiche sous-références de l'article par le bouton « Historique de coûts » (icône calendrier ou touche F5)
Cette action ouvre un nouveau zoom « Historique de coût standard » qui présente l'évolution des coûts de l'article, permettant ainsi de voir l'évolution de coût dans le temps.
Le bouton de détail (icône cible) ou (F6) permet de consulter tout le détail d'obtention de ce coût, en pilotant le programme de consultation de trace de coût.
En cas de perte du fichier d'historique de coûts, il ne sera plus possible de consulter le détail, mais l'enregistrement dans le zoom permet de conserver l'historique.
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Administration des OF : accès aux informations de coûts et de données techniques
Tout au long du processus de fabrication, le coût de revient de l’OF est consultable dans plusieurs programmes ou fiches, par le bouton “bourse”.
Menu : Production / O.F. / Utilitaires / Calcul des coûts réels
Ce traitement calcule les coûts réels d'un ordre de fabrication et le coût de revient des mouvements d'entrée de produit fini. Ce dernier peut être égal au coût réel ou au coût standard en fonction du paramétrage du dossier.
Les coûts sont calculés lors de la clôture des OF. Un nouveau calcul s'impose lorsque la matière est entrée en stock avant de connaître son prix ou lors d'une correction de prix sur un bon de livraison fournisseur.
Pour mettre à jour les coûts des sorties associées au produit fini, il convient de lancer le traitement d'affectation des coûts de revient.
Ce traitement peut être exécuté en Traitement différé. Administration des OF
L'administration des OF met à disposition plusieurs boutons donnant accès au détail des coûts de l'OF, de l'opération, aux ressources, à l'outillage, aux composants d'une opération.
Détail des coûts de l'OF
Menu : Production / O.F. / Administration des OF
Sélectionner un OF et cliquer sur le bouton pour obtenir le détail des coûts de l'OF.
Ceci permet de visualiser graphiquement la répartition des différents chapitres constituant les coûts prévisionnels de l'OF.
Le tableau comporte 2 groupes de colonnes, dont on peut choisir le contenu parmi 4 valeurs :
Coûts prévus OF : ce sont les coûts théoriques de l'OF tel qu'il est constitué
Coûts prévus au standard : ce sont les coûts théoriques basés sur le coût standard (calculé pour une quantité de fabrication optimale) et la quantité de lancement
Coûts réel OF : ce sont les coûts constatés par rapport à l'avancement de l'OF (temps, matières, outillages,…)
Coût réel au standard : ce sont les coûts théoriques basés sur le coût standard (calculé pour une quantité de fabrication optimale) mais avec la quantité déjà validée
!worddavd7860f5af7f0220553c74e40d58d05c9.png|height=136,width=347!Chaque groupe de colonne indique le pourcentage de répartition d'un coût par rapport à l'ensemble.
Ce pourcentage peut également être visualisé sous forme de graphique (bouton ). Le contenu de la colonne est donc choisi par l'utilisateur, et c'est la colonne courante qui est utilisée pour l'affichage du camembert, permettant ainsi de visualiser sous forme de camembert de n'importe lequel des coûts.
Le dernier groupe de colonnes indique les écarts en valeur et en pourcentage. Comme le contenu de chaque groupe de colonnes est choisi par l'utilisateur, il peut également mesurer les écarts entre n'importe quel coût parmi ceux proposés.
Exemple 1 : OF non démarré, on compare le coût prévu de l'OF et le coût standard
Exemple 2 : OF démarré, on compare le coût prévu de l'OF et le coût réel de l'OF
La comparaison proposée par défaut dépend du statut de l'OF.
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Précision en cas d’ajout de produit fabriqué comme composant, à l’OF: |
Détail des coûts de l’opération (séquence)
Menu : Production / O.F./ Administration des OF
double cliquer sur la ligne du composant ou produit semi-fini
se positionner sur la séquence sélectionnée
accéder au mode fiche par le bouton
cliquer sur le bouton “bourse”
pour faire apparaître le tableau de détail des coûts de la séquence
Avec possibilité de visualiser graphiquement la répartition des différents chapitres constituant les coûts prévisionnels de cette séquence.
Calcul des coûts réels
Menu : Production / O.F. / Utilitaires / Calcul des coûts réels
Ce traitement calcule les coûts réels d'un ordre de fabrication et le coût de revient des mouvements d'entrée de produit fini. Ce dernier peut être égal au coût réel ou au coût standard en fonction du paramétrage du dossier.
Les coûts sont calculés lors de la clôture des OF. Un nouveau calcul s'impose lorsque la matière est entrée en stock avant de connaître son prix ou lors d'une correction de prix sur un bon de livraison fournisseur.
Pour mettre à jour les coûts des sorties associées au produit fini, il convient de lancer le traitement d'affectation des coûts de revient. Ce traitement peut être exécuté en Traitement différé.
Cas d’un produit fabriqué ajouté comme composant et prise en compte de son coût (V10.11)
Lors du calcul du coût réel de l’OF, tous les coûts correspondant à la consommation de composants sont pris en compte.
Dans certains domaines, le produit fini peut être réintégré dans la fabrication de lui-même (par exemple des chocolats peuvent être réintroduits dans le processus de fabrication de nouveaux chocolats).
Dans l’ERP, il s’agit d’ajouter dans la déclaration des consommations matières (par le programme de saisie (suivi) matières ou au moment de la fin de cycle), une ligne composant avec la référence du produit fini et la quantité consommée. Il est bien entendu qu’il s’agit de consommation pointant sur un stock de produit fini existant (entré dans le passé).
Il n’est pas possible d’ajouter le produit fini comme composant de sa propre nomenclature!
Dans ce cas, le calcul réel du produit fini par défaut prend en compte le coût de ce composant “produit fini”.
| Info |
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Une ouverture a été ajoutée afin de ne pas prendre en compte le composant si ce dernier est le produit fini. La fonction est la suivante : “Calculer_Couts_Reels_OF_Composants_av” |