Il existe différents coûts dans Divalto :


2. Coût simulé
Ce coût est le résultat d'une simulation de coût dans l'explorateur de données techniques.

3. Coût prévisionnel d'un OF
Divalto calcule toujours le coût théorique de l'article d'un OF.


4. Coût réel d'un OF
Divalto calcule toujours le coût réel de l'article d'un OF.


Décomposition et calcul du coût standard


Le coût standard ou selon le vocabulaire comptable, « coût préétabli », correspond au coût théorique d'un produit fini.
Il se calcule à partir des données techniques de la nomenclature pour une quantité de lancement habituelle.

Ce coût est ensuite comparé au coût réel de fabrication pour juger de la performance d'un lancement de production.
Les écarts constatés peuvent provenir :


Un coût standard est composé de 5 parties :



Ces coûts sont établis à partir des données nomenclatures et gammes pour l'indice en vigueur et pour la quantité précisés dans la sous-référence.
A. Coût matière
Traitement du premier niveau de nomenclature de l'article traité.
Base : Nomenclatures et fichiers articles (onglet « COUTS »)
Valeur : Coût de revient (Prix d'achat + Frais d'approche + coûts d'approvisionnement) ou coût standard.
B. Coût Ressource

Le « Coût de revient standard horaire » est stocké dans l'enregistrement BD de GGFGAM (ressource d'une séquence de gamme), mais c'est toujours le coût horaire (CH) de la table ressource qui est utilisé.
Il s'agit en fait (généralement) de la main-d'œuvre (catégorie de ressource ou opérateur identifié). Informations associées aux séquences.
Base : gammes de fabrication (Production / Données techniques / Données gammes / Ressource)
Valeur : coût horaire (CH) de la ressource (attention, origine différente) ou de l'opérateur.
N.B. : en cas d'utilisation d'opération standard, il est possible de positionner un coût standard différent…. mais cette information n'est pas utilisée.
En revanche, au niveau de la fiche collaborateur, le « Coût de revient horaire » est indiqué si l'on désigne un collaborateur précis dans une séquence de gamme et en suivi des temps passés :

C. Coût Poste de travail (ou machine)
Valorisation de la ressource de production principale : machine / poste
Base : Production / Données techniques / Données gammes / Poste de travail, onglet « Données techniques ».
Valeur : coûts horaires du poste ou centre (si poste non précisé) :


D. Coût Sous-traitance
Valorisation de toutes les séquences de gamme sous-traitée.
Base : gammes de fabrication.
Valeur : Coût de sous-traitance.
E. Coût Outillage
Valorisation de l'utilisation de l'outillage rattaché aux séquences.
Rappel : un outil est un article (acheté ou fabriqué).
Base : gammes de fabrication, outillage rattaché aux séquences
Valeur : Coût horaire d'utilisation de l'outillage.

Traitement de calcul des coûts standard



Menu : Production / Données techniques / Outils données techniques / Coûts / Calcul des coûts standard
Ce traitement a deux objectifs :


Info : ce traitement peut être exécuté en traitement différé.
Attention : ce traitement doit être sécurisé par une confidentialité. Son accès doit en principe être interdit aux utilisateurs de la production.


Dans ce traitement, le calcul du coût est réalisé pour tous les produits ou pour un article composé particulier.
Attention : ce dernier cas est à utiliser avec précaution car si l'article composé est un semi-fini, son coût n'est pas reporté dans le produit fini qui l'utilise.
Dans l'exemple précédent, si on recalcule uniquement le coût du SF « B », alors le coût du PF « A » n'est pas à jour.


Cette case à cocher permet de recalculer tous les niveaux maximum des nomenclatures. La case est active uniquement dans le cas d'un calcul global.
Ce niveau est indispensable pour l'utilisation de certains traitements (C.B.N par exemple), il est donc conseillé de lancer le calcul des niveaux périodiquement en particulier quand des nomenclatures sont créées.


Le coût standard est stocké dans la fiche sous-référence du produit fini. Si la case est cochée, le traitement met à 0 tous les coûts standards puis, les recalcule.
Ce mode de fonctionnement peut être utile si des nomenclatures ont été supprimées. Dans ce cas, en ne cochant pas la case, le calcul laisse l'ancienne valeur du coût standard dans les produits finis qui n'ont plus de nomenclature.


Si la case est cochée, le traitement imprime la liste des matières premières qui n'ont pas de coût de revient. Cela signifie que le coût des produits finis ou semi-finis qui utilisent ce composant est incomplet.
Pour corriger le coût standard de ces articles, il convient de renseigner le prix d'achat sur le bon de livraison ou sur la facture du fournisseur de la matière première. Si ces documents n'existent pas, l'inventaire est à corriger. Une fois ces rectificatifs réalisés, le traitement de calcul des coûts standard peut être relancé.


En cochant, le dossier est réservé au traitement. La durée du calcul est réduite car aucun autre traitement ne tourne en même temps.
Attention : il est très important que ce traitement de calcul des coûts standard soit protégé par une clé de confidentialité pour en limiter l'accès à des utilisateurs avertis.

Frais fixes et variables des articles


Des frais sont applicables à toute nouvelle création d'article (fabriqués ou ayant une autre nature de produit). ils sont définis :

  1. De manière générale au niveau du dossier. (Bouton « Production », onglet « Données techniques »)

  2. Individuellement au niveau de chaque article (fiche article, onglet « coûts »)


Menu : Commerce & logistique / Fichiers / Tables / Tables liées au stock / Coefficient coût de revient

Menu : Commerce & logistique / Fichiers / Tables / Tables liées au stock / Montant coût de revient
Pour chaque article, sous-référence, les codes "coefficient" et "montant" sont personnalisables.
Info : au niveau de chaque article (plus précisément de chaque sous-référence) il est possible d'appliquer un coefficient variable sur le total des coûts (matières + ressources + machines + sous-traitance + outillage).

Ces frais prennent en compte des frais divers :


La prise en compte de ces frais définit le coût standard final d'un article.
Pour définir ces frais, Divalto utilise la table des coefficients coût de revient (frais variables) (Commerce & logistique / Fichiers / Tables / Tables liées aux stocks / Coefficient coût de revient).
On retrouve ces coefficients dans différents traitements :


Exemple de calcul de coût


Article SFCOUT :




Gamme, une seule séquence :


Temps définis :


Ressource, une personne présente durant la totalité de la séquence :


Outillage, un outil mobilisé durant la totalité de la séquence :


Résultat du calcul de coût standard pour 1 pièce :

Quantité besoin : 1
Coût matière prix en compte : 20 Euros (coût standard positionné dans sous-référence)
1 * 20 = 20

Temps de préparation : 1 heure
Coût horaire de préparation : 1 Euro
1 * 1 = 1

Coût horaire de production : 2 Euros
0,1 * 2 = 0,2
Total : 1 + 0,2 = 1,20 Euros

Cumul temps : 1 heure + 0,10 = 1,10 Heures
Coût horaire de la ressource : 10 Euros
1,10 * 10 = 11 Euros

Cumul temps : 1 heure + 0,10 = 1,10 Heures
Coût horaire de la ressource : 100 Euros
1,10 * 100 = 110 Euros

20 + 1,20 + 11 + 110 = 142,20 Euros


Options du calcul de coût (traces)


Options du calcul :


2 - Affichage d'un fichier de trace XML : le résultat est stocké dans un fichier temporaire au format XML. A la fin du calcul, le logiciel associé à l'extension XML est ouvert pour restituer le fichier de trace. Par défaut, c'est Internet Explorer qui effectue ce rendu.

Les balises correspondent à des noms en clair ou abrégés de l'entité concernée, et reprennent le même contenu que la trace affichée à l'écran. Pour un décryptage des balises on fera un parallèle entre cette trace XML et la trace par affichage de tableau/arbre.
Ce fichier sert principalement à suivre un calcul de coûts, afin de mieux le comprendre et l'expliquer. Il ne peut plus être réutilisé dans Divalto.
3 - Archivage et historisation : le résultat est stocké dans un fichier texte au format XML spécifique à cette fonctionnalité. Ce fichier est stocké dans les dossiers de la gestion des fichiers joints Divalto (sous Administration /Paramètres/Fichiers joints/Paramètres des fichiers joints) pour le chemin nommé « JOINT_DPROD_CALCOUT ».

Le contenu de ce fichier n'est pas fait pour être exploité directement, car il est dédié à l'archivage de calcul de coûts.
Chaque calcul, pour chaque référence article, crée un fichier archivé dans Divalto. Ce fichier est fait pour être consulté depuis la fiche sous-références articles ou depuis le menu (voir chapitre suivant).

Consultation d'un historique de coûts


Lorsque le calcul de coûts a été effectué avec le mode de trace et avec l'option de trace par archivage et historisation par article, on obtient un fichier XML de trace.
Ce fichier est :


Pour consulter un fichier précis, il convient d'utiliser le programme de consultation d'historique de coûts du menu : Production / Données techniques / Outils données techniques / Coûts

L'affichage à l'écran est exactement celui vu précédemment lorsque le résultat est affiché à l'écran à l'issu du calcul.
L'ensemble de l'historique est consultable depuis la fiche sous-références de l'article par le bouton « Historique de coûts » (icône calendrier ou touche F5)
Cette action ouvre un nouveau zoom « Historique de coût standard » qui présente l'évolution des coûts de l'article, permettant ainsi de voir l'évolution de coût dans le temps.
Le bouton de détail (icône cible) ou (F6) permet de consulter tout le détail d'obtention de ce coût, en pilotant le programme de consultation de trace de coût.
En cas de perte du fichier d'historique de coûts, il ne sera plus possible de consulter le détail, mais l'enregistrement dans le zoom permet de conserver l'historique.

Calcul des coûts réels

Menu : Production / O.F. / Utilitaires / Calcul des coûts réels

Ce traitement calcule les coûts réels d'un ordre de fabrication et le coût de revient des mouvements d'entrée de produit fini. Ce dernier peut être égal au coût réel ou au coût standard en fonction du paramétrage du dossier.
Les coûts sont calculés lors de la clôture des OF. Un nouveau calcul s'impose lorsque la matière est entrée en stock avant de connaître son prix ou lors d'une correction de prix sur un bon de livraison fournisseur.
Pour mettre à jour les coûts des sorties associées au produit fini, il convient de lancer le traitement d'affectation des coûts de revient.
Ce traitement peut être exécuté en Traitement différé.