Le CBN est un programme capable de déterminer les quantités nécessaires à :
- (ré)approvisionner des produits dans le cadre du négoce ;
- (ré)approvisionner de composants et matières premières destinés à la fabrication dans le cadre de la production.D'une manière générale, le CBN est un outil de planification, que l'on appelle en anglais MRP (manufacturing ressource planning). Cet outil fonctionne en flux poussés. Il détermine les quantités à approvisionner sur la base des prévisions de ventes (= besoins bruts) en appliquant la formule :
Besoin brut – Stock = Besoin net |
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Le CBN est une procédure de calcul hiérarchisée qui s'appuie sur :
- Les nomenclatures
- Les délais de production (gamme)
- Les règles d'optimisation (regroupement, prise en compte du stock)
Le CBN traduit les besoins nets en :
- Proposition(s) de fabrication pour les produits fabriqués
- Proposition(s) d'achat pour les articles achetés.
RAPPEL sur l'importance de nature de produit (cf chapitre Nature de produit):
Seules les 2 natures de produit suivantes permettent de générer des propositions :
- 1xxx Produits achetés : proposition de réapprovisionnement fournisseur
- 2xxx Produits fabriqués : proposition de production (OF provisoire)
Le CBN de Divalto, dans le cadre d'une logique « ERP », s'appuie sur une logique MRP.
Rappelons que le MRP est dans une logique de production type Juste à Temps (JAT).
Ce qui peut se traduire en gestion de production par :
« Ne pas faire aujourd'hui ce que l'on peut faire demain »
« Respectons les délais tout en minimisant les en-cours et les stocks »
Le CBN de Divaltos'appuie donc sur ces principes :
- Produire au plus tard
- Planification à capacité infinie
- Séparer la demande indépendante de la demande dépendante
- « Eclater » la nomenclature des composés en composants
Précisions importantes :
Le CBN de Divalto s'inscrit dans une Planification à capacité infinie (c/ planification à capacité finie), répondant à ces caractéristiques :
- ne tient pas compte des quantités déjà engagées sur les postes de travail
- et donc pas de la capacité des postes de travail
En résumé, la méthode MRP (II) part d'une solution au plus tard, sans tenir compte de la capacité disponible mais uniquement nominale, pour ensuite de façon itérative, chercher une solution à capacité finie.
- Séparer la demande indépendante de la demande dépendante
Besoins indépendants (origine externe) : besoins, demande en produits finis et en pièces de SAV.
Besoins dépendants (origine interne) : besoins issus de la décomposition de la nomenclature (demande de composants, produits semi-finis).
- « Eclater » la nomenclature des composés en composants
La mise en œuvre de la méthode MRP passe par l'utilisation de la notion de nomenclature.
Un article à demande indépendante est géré au niveau de la production. .
Cet article est composé d'un certain nombre de composants.
Les composants sont gérés par le MRP (demande dépendante).
Le CBN peut être lancé pour générer :
- Uniquement les propositions d'achat
- Toutes les propositions : Production & Achat
Le traitement peut être :
- Régénératif : suppression des anciennes propositions non traitées (Achat & Production).
- Complémentaire : les propositions antérieures sont conservées et le système en génère de nouvelles pour les besoins détectés.
Le CBN vous permet également de sélectionner les pièces à prendre en compte (besoins indépendants) :
- Uniquement les commandes clients
- Uniquement les pièces internes (OF)
- Toutes les pièces
Selon les pièces sélectionnées, vous disposez également d'une sélection sur leur état :
- Uniquement les pièces actives
- Uniquement les pièces provisoires (prévisionnelles)
- Toutes les pièces, quel que soit leur état
Important : vous devez, au préalable du lancement d'un PREMIER CBN, vous assurer que les niveaux d'utilisation des articles produits ont été mis à jour.
Pour cela vous disposez de 2 traitements :
- Calcul des coûts standard
- Calcul des Besoins Nets