Définition :

Menu : Données techniques / Outils de données techniques / Administration des OF
Moteur de la production, le portefeuille des Ordres de Fabrication (OF) contient toutes les productions à réaliser sur un horizon court, moyen et long.
Chaque OF identifie :

• L'article à produire. Un et un seul article par OF !
• L'indice de l'article à produire
• La gamme de fabrication à appliquer pour produire cet article
• La quantité à produire
• Le délai pour lequel cet article doit être fabriqué

Info : L'ensemble de la nomenclature ainsi que la totalité de la gamme de l'article (premier niveau) sont stockés dans l'OF et peuvent être modifiés ou complétés pour assurer la production de l'article identifié.

Famille d'OF

Menu : Commerce & logistique / Fichiers / Tables / Tables liées à la production / Famille d'OF
La table des familles d'OF classe les OF et définit l'utilisation de l'OF dans certains traitements (comme par exemple la réservation automatique des stocks de composants, l'autorisation de regroupement etc.)
Les types prévus par Divalto sont : "Standard", "Simulation", "SAV", "Retouche", etc. Il est possible de
Créer des nouvelles familles d'OF en cliquant sur « + ».
La notion de « mode de suivi » différencie certains OF dans les outils de consultation et de maintenance par l'affichage d'une petite image :

La famille d'OF sera utilisée lors de :

• la génération d'une proposition de fabrication (OF provisoire)
• la création manuelle d'un OF, possibilité de la modifier
• la génération d'un OF à partir d'une commande client

Rappel : la famille d'OF est obligatoire dans les natures de produit de type « 2 » (Fabrication).

 Statuts des OF

En fonction de son avancement, l'OF prend différents statuts.
Ces statuts sont visibles dans :
Menu : Production / O.F. / Consultation des OF
Menu : Production / O.F. / Administration des OF
Menu : Production / O.F. / Suivi de production / Superviseur OF

Statut Provisoire de L'OF

L'état provisoire indique un OF prévisionnel. Le caractère « provisoire » d'un OF lui est conféré principalement suite à :

• une proposition de fabrication faite par le CBN 
• la duplication d'un OF (via le superviseur d'OF)
  Aucune réservation de composants n'est possible sur ce type d'OF.
  Aucune production n'est possible.
  Info : La création manuelle d'un OF provisoire facilite les simulations, les études de faisabilité, etc.
  Attention : Ce statut n'est pas un préalable obligatoire dans le cycle de vie de l'OF. Le statut suivant – confirmé – constitue le premier stade qui existera obligatoirement pour un OF dans Divalto.
  Statut suivant possible : Confirmé
  

  Statut Confirmé de l'OF

  
  L'état confirmé indique un OF ferme. Il correspond à une volonté de production.
  Les réservations de composants peuvent exister sur ce type d'OF.
  Un programme existe pour passer les OF du statut Provisoire au statut Confirmé en masse (notamment) : Confirmation des OF.
  Confirmer un OF provisoire :
  Menu : Production / OF / Mises en production / Confirmation des OF
  Ce traitement parcourt les OF dont le statut est « provisoire », afin de les passer en « confirmé ». Les réservations sont générées selon le paramétrage établi.
  La coche « confirmer directement » permettra de passer en statut confirmé sans autre manipulation.
  La coche «CBN uniquement ». Dans ce cas, le traitement sélectionne uniquement les OF provisoires issus d'un CBN.
  Dans les confirmations multiples, il suffit de pointer les OF à confirmer, puis de cliquer sur le bouton de validation ou ENTREE.
  Statuts suivants possibles : Lancé, Démarré, Clôturé.
  

  Statut Lancé de l'OF

  
  L'état lancé indique un OF pour lequel le dossier de production, (càd : fiche suiveuse, liste à servir, bon de sortie matière, bon de travail) a été imprimé et tous les éléments ont été transmis à la production pour assurer sa réalisation et cela sur un horizon très court terme.
  Attention : Seule l'impression de la fiche suiveuse positionne le statut d'un OF à « Lancé ».
  Un programme existe pour lancer plusieurs OF à la fois (et multi dossiers) : l'aide au lancement.
  Aide au lancement d'un OF :
  Menu : Production / OF / Mises en production / Aide au lancement
  Ce traitement fournit les OF qui doivent être démarrés sur une période donnée. Elle présente un tableau des productions à assurer et propose en option l'édition du dossier de fabrication.
  La sélection porte sur l'état des OF :

• Analyse de tous les OF qui doivent démarrer sur cet intervalle.
• Vérification des réservations existantes par rapport aux besoins sur chacun des composants.

Cet outil présente les résultats sous la forme d'un tableau avec des tris multiples - simple clic sur l'en-tête de colonne correspondant.
Info : pour cocher les lignes sélectionnées, il faut appuyer sur la touche F5.
Info : La présence de l'icône de rupture (croix rouge) matérialise le fait que les besoins en composants ne sont pas couverts en totalité par des réservations.

Attention : lors de la génération, le traitement n'effectue pas de réservation. Il analyse les besoins et les réservations existantes. Ce traitement doit toujours être précédé de 2 traitements préalables :

1. Actualisation des réservations
2. Génération des réservations

En cas de réservations insuffisantes, un clic droit sur l'OF concerné affiche un menu qui permet de lancer deux traitements sur les réservations :

• Actualiser les réservations : parcourt automatiquement les besoins non couverts en totalité et essaie d'actualiser les réservations. L'icône de rupture disparaît si tous les besoins en composants sont couverts.
• Libérer les réservations : libère les réservations existantes afin de les utiliser pour un autre OF.

Le bouton Cible bascule en administration de l'OF pour consulter le détail de l'OF, voire également le modifier.
Lorsque les OF sont sélectionnés, pour éditer les documents de production, il suffit de cliquer sur le bouton Imprimante.
Un écran de sélection vous permet de cocher les documents dont l'impression est souhaitée (Fiche suiveuse, Bon de sortie matière, Liste à servir et Bon de travail).
Rappel :l'édition de la fiche suiveuse (FS) a pour effet de basculer le statut d'un OF « Confirmé » en « Lancé ».
Statuts suivants possibles : Démarré, Clôturé.

Statut Démarré de l'OF

L'état démarré indique un OF pour lequel un événement de production a été enregistré :

• Saisie d'un temps de fabrication sur une des séquences
• Saisie de la sortie de stock d'un des composants (paramètre dossier)
• Saisie d'une fin de cycle partielle (entrée en stock du produit fabriqué)

Info : Lors du passage du statut d'un OF à « Démarré », la date de début réelle de fabrication est mémorisée dans l'en-tête de l'OF.
Statut suivant possible : Clôturé.

Statut Clôturé de l'OF

Un OF clôturé est un OF pour lequel tous les événements de production ont été enregistrés :

• Saisie de tous les temps de fabrication
• Saisie de toutes les sorties de stock des composants
• Saisie d'une fin de cycle totale (déclaration d'entrée en stock du produit fabriqué)

Le programme « Fin de cycle » permet également de clôturer un OF.
Menu : Production / OF / Suivi de production / Fin de cycle
Statut suivant possible : Valorisé.

Statut Valorisé de l'OF (& programme Calcul des coûts réels)

Un traitement de « Calcul des coûts réels » traite les OF clôturés. Il recalcule tous les coûts d'un OF et de ses sous-OF, puis positionne le statut de chaque OF à « Valorisé ».
Menu : Production / OF / Utilitaires / Calcul des coûts réels
Attention : l'OF principal ainsi que tous ses sous-OF doivent être en statut « Clôturé ».

Comment sont générés les OF ?

Les OF sont générés de plusieurs manières :

• Création manuelle
• Calcul des Besoins Nets
• Intégration du portefeuille des commandes (traitement Batch)
• Pilotage par tunnel de la création d'un OF directement à partir de la saisie d'une pièce client
• Intégration par un fichier GTFPLAN
• Création à partir d'une arborescence du module affaire industrielle
• Traitement batch des OF à l'affaire

Lors de la création ou génération d'un OF, le traitement se décompose en plusieurs phases :

• Calcul des coûts prévisionnels
• Réservation des composants si le statut de l'OF est « Confirmé »
• Génération des formulaires d'accompagnement de la production

 Administration des OF

Menu : Production / OF / Administration des OF
Ce traitement gère les ordres de fabrication. Les actions proposées sont :

• L'interrogation d'un ordre de fabrication
• La création d'un ordre de fabrication
• La modification d'un ordre de fabrication
• La suppression d'un ordre de fabrication
• La confirmation d'un ordre de fabrication
• L'impression d'un ordre de fabrication

Chaque OF se rattache à :

• Une commande client (optionnel)
• Un client (optionnel)
• Une affaire (optionnel)
• Une famille d'OF (obligatoire)
• Un plan de production (optionnel)

Créer un OF manuellement
Menu : Production / O.F. / Administration des OF

• Cliquer sur « + » pour créer un nouvel OF
• Garnir avec la référence article

« Quantité à produire »
Champ dans lequel renseigner la quantité à mettre en production.
Le clic droit sur la zone « quantité à produire » propose la consultation du disponible et du stock.
« Type de quantité »
Ce critère détermine si la quantité à produire saisie fait référence à :

• « produits conformes » : une quantité conforme, c'est-à-dire à laquelle le programme va automatiquement ajouter la part « rebut » (si elle existe) à la quantité à produire de l'OF, de façon que le nombre de PF conformes corresponde à la quantité demandée.
• La « quantité lancée » sera celle de l'OF stricto sensu, sans tenir compte des rebuts. Néanmoins le système informera de la quantité conforme (c'est-à-dire ôtée des rebuts) de produits finis, à la création de l'OF.
  « Appliquer les règles de production »
  En répondant « OUI », le traitement rectifie la quantité donnée pour qu'elle soit compatible avec les règles de production :

• Minimum
• Multiple

Exemple :
Minimum de production: 500 KG
Multiple de production: 250 KG
Si la demande est de 1,3 tonne, le traitement arrondit la quantité à 1,5 tonne.
N.B. : Ces contraintes existent dans la fiche sous-référence de l'article.
Info : Par défaut, Divalto propose la nomenclature principale du PF demandé, mais la création de l'OF sur une nomenclature « non principale » peut être forcée.
En cas d'anomalie sur la nomenclature, la création est arrêtée et Divalto propose de chaîner au traitement de contrôle de cohérence.
Menu : Production / Données techniques / Nomenclatures et gammes
Un autre moyen est de sélectionner la nomenclature ou gamme de la référence à produire, dans « Nomenclatures et gammes », onglet « Complément », choix « Créer un OF ».
Un écran de création manuelle d'OF apparaît. De la même manière, il faut garnir toutes les informations devant être contenues dans l'OF.
Après la validation, le système créé l'OF et les éventuels sous-OF si l'on est dans le cas d'une nomenclature multi-niveaux. Un écran s'affiche avec l'OF père et les éventuels OF fils qui lui sont liés.
Il n'y a aucune limite quant aux nombres de sous-niveaux dans les OF.

Créer un OF à partir d'une ligne de commande avec sélection de l'indice de donnée technique (V10.4)

Il s'agit de pouvoir sélectionner une autre donnée technique lors de la génération d'un OF à partir d'une commande client. Ceci n'est rendu possible que s'il y a plusieurs indices actifs de nomenclatures et ou gammes pour une même référence de nature "fabriquée".

Paramètre dossier à activer :
Commerce & logistique / Fichiers / Organisation / Dossiers, bouton "Production", onglet "Ordres de fabrication", coche "Sélection données techniques".

Génération d'un OF à partir d'une ligne de commande :

Commerce & logistique / Administration ventes / Commande Client / Saisie des commandes

Après la validation de la commande (et création de la confirmation de commande), se mettre en mode fiche.
Le bouton "OF" se rend actif et en cliquant dessus, la création d'OF à partir de la ligne sur laquelle l'on est positionné en mode fiche, devient possible.
Une fenêtre de sélection permet de choisir la donnée technique souhaitée (pour rappel: uniquement si la référence article possède plusieurs indices de nomenclature et/ ou gamme).
S'il n'y a qu'un seul indice, a fortiori un seul indice actif pour la référence, la fenêtre de sélection n'apparaît logiquement pas et seule apparaît le pop-up de confirmation de création d'OF.

Détail de l'OF

Menu : Production / O.F. / Administration des OF

Détail de l'en-tête (1^er onglet)

Récapitulatif des infos de l'OF : quantité prévue/lancée/rebuts. Dates de début et de fin. Statut de l'OF.
Le tableau reprend la nomenclature et les quantités par composant.
Info : Une icône à croix rouge alerte ligne par ligne sur l'existence de ruptures sur le composant par rapport au disponible.
N.B. : ces données peuvent être modifiables en mode modification : la quantité, les délais etc.
Un menu contextuel s'affiche par un clic droit sur un composant.
Les actions disponibles sont :

• Consulter les stocks.
• Consulter le disponible.
• Administrer les réservations et notamment affecter directement les stocks (emplacement, lot matière ayant les bonnes caractéristiques, priorisation client, etc.).

Données techniques (2^-ème onglet) :

Reprend les informations relatives aux détails de production de l'OF (si les contraintes de production doivent être appliquées, la famille d'OF, les liens éventuels avec les formulaire, affaire, plan de production et le lot de fabrication).

Options (3^ème onglet)

Reprend les options faites quant au traitement de la production (réserver le stock des composants ou non, saisir les temps de production, autoriser le regroupement d'OF, le mode de suivi etc.).
N.B. : ces options ne sont pas modifiables, même en mode modification.

La réservation lors de la génération des OF

Options du Dossier concernant les OF

Dossier / Production / Onglet « Ordres de fabrication »

Dans la fiche Dossier, onglet « Production », le champ « Horizon des réservations en génération d'OF » définit sur quel horizon (en nombre de jours), la génération d'OF essaie de réserver pour chaque composant la quantité nécessaire.

Conséquence : seuls les composants dont la date de sortie théorique est dans l'horizon des réservations sont réservés.
Si la fabrication est à cheval sur l'horizon de réservation, seuls les composants dont la date de sortie théorique est dans l'intervalle, peuvent être réservés.

Limite réservation : de cette manière tous les OF créés sur un horizon moyen et long terme ne réservent pas le stock.

Durée de l'OF

C1C2C3C4C5 ... Cn
Composants sans réservationsComposants avec réservations

Temps
Horizon réservations en production
C1, C2… : Composant 1, Composant 2, …, Composant n.
Attention : seuls les OF en statut « confirmé » peuvent générer des réservations. Un OF « provisoire » (prévisionnel), ne génère aucune réservation.
Info : Si le stock n'est pas suffisant pour couvrir le besoin, une réservation partielle, ou à 0 s'il n'y a plus de disponible, est générée.
Divalto Production respecte le paramétrage de l'utilisation des réservations (dossier, article). Par contre, dans le cas de sous-OF, Divalto génère TOUJOURS des réservations affectées sur commandes (internes).
Pour administrer les réservations, les fonctions « Réservation » de la gestion des stocks traitent toutes les réservations de Divalto Production.

Administration des réservations
Menu : Commerce & logistique / Stocks / Réservation / Administration des réservations
Cette fonction (qui n'est pas propre aux réservations des composants d'un OF) gère pour chaque article :

• La suppression d'une réservation existante.
• L'actualisation d'une réservation existante non couverte en totalité.
• L'affectation sur stock d'une réservation existante : précision des lots, emplacements.
• L'affectation sur une commande (achat ou production selon le cas), une réservation existante.

Rechercher un OF

Menu : Production / O.F. / Administration des OF
Dans ce traitement, le bouton représentant des jumelles ou la touche F11 permettent de sélectionner et rechercher un OF :
Le zoom OF est accessible par la touche F8 ou le bouton représentant une loupe.
Les critères de recherche sont multiples :

• Par numéro (d'OF) (uniquement les principaux ou tous)
• Par client
• Par numéro de commande client
• Par plan de production
• Par affaire
• Par lot de fabrication

Le changement de critère de recherche s'effectue par des clics successifs sur le bouton Par numéro, à droite du bouton représentant des jumelles.
Affiche les OF dans l'ordre des numéros, et affiche les liens OF père-OF fils.

Ajout de composant à l'OF

Menu : Production / O.F. / Administration des OF
En mode modification, il est possible d'ajouter un composant à la nomenclature de l'OF, en cliquant sur « + » dans la colonne de gauche, pour ajouter une ligne au tableau reprenant la nomenclature.
Un indicateur (drapeau rouge) apparaît au niveau des informations commerciales pour signaler qu'un changement a été opéré sur l'OF. Le système demandera de modifier ou reconfirmer le jalonnement.
Info : Dans le cas d'un « re-calcul d'un OF » (modification de la quantité lancée à partir des données de fabrication de l'OF), elles seront exploitées.
Attention : si l'OF concerne une gamme, l'écran d'accueil affichera automatiquement, en mode modification, la gamme (séquences) et non la nomenclatures. Pour afficher la nomenclature, il faut cliquer sur le bouton « nomenclature » (en forme d'arborescence avec un point bleu foncé).

 Modification des DT d'un OF

L'écran "Mode de recalcul OF" s'affiche à la validation de l'OF, après modification d'une quantité sur l'en-tête.
Il existe deux manières d'appliquer les modifications apportées à l'ordre de fabrication courant et aux ordres de fabrication dépendants : 

• A partir des données techniques va permettre de regénérer l'OF ainsi que tous les OF dépendants en utilisant la nomenclature/gamme pour recalculer l'OF, perdant ainsi toute modification effectuée depuis la création de l'OF.
• A partir des données de fabrication de l'OF va permettre d'utiliser l'OF existant en réutilisant tous ses éléments constitutifs (séquences, composants, ressources, outillages) pour le re-calcul.

• Propager aux sous-OF indique si la modification doit se faire en cascade sur les niveaux d'OF inférieurs, ou se limiter à l'OF modifié.
• Ignorer les sous-OF démarrés indique que la propagation doit s'arrêter aux OF démarrés, donc en les excluant du re-calcul sur ceux-ci.

 
Attention : Tout OF comportant une séquence sous-traitée avec des commandes en statut « émises » ne sera pas traité.
Cas d'un OF démarré :

• Les temps saisis, quantités produites/consommées sont conservés.

• Chaque mouvement (entrée OF ou sortie composant) est recalculé afin de modifier la quantité en commande pour qu'elle corresponde au « reliquat après recalcul » :
• en cas d'augmentation, le reliquat en commande est augmenté à « la nouvelle valeur calculée – le déjà fabriqué/consommé ».
• en cas de diminution, soit il ne reste plus de reliquat, soit le reliquat en commande est diminué à « la nouvelle valeur – le déjà produit/consommé ».

• En cas de réservation existante : elle est conservée en cas d'augmentation, et réaffectée en cas de diminution.
• Une séquence clôturée reste non modifiable.

L'OF est entièrement modifiable

• les infos d'une opération : temps, centre de charge etc
• les ressources
• les outils
• les composants
• rejalonnement
  Accès au coût de l'OF ou d'une opération
  Accès aux outils d'administration des réservations
  
  Onglet Données techniques
  
  Onglet Options
  
  Détail de l'opération
  
  Code calendrier : ce champ permet d'appliquer un calendrier différent pour la séquence en question pour l'OF donné, cette donnée est UNIQUEMENT utilisée par la fonction de planification.
  Exemple : décision de travailler différemment (3*8) pour cette phase de production et uniquement celle-là.
  Code de regroupement : voir le chapitre sur les bons de regroupement.
  Onglet Sous-traitance
  
  Voir chapitre sous-traitance.
  Onglet Dates
  
  Interrompu en planification : indique à Divalto Ordo que la séquence est interrompue pour l'ordonnancement, c'est-à-dire conservée en charge, mais pas dans le planning immédiat.
  
  

  Cas de modification du code client d'un OF

  
  Dans l'administration des OF, il existe la possibilité de modifier le code client pour un OF non lié à une commande client
  
  

  Actions déclenchées en administration des OF

  Des actions peuvent être paramétrées dans la fiche dossier :

• En modification d'OF
• En suppression d'OF

Impression des formulaires et documents de production

Les documents et formulaires de production sont des documents de travail destinés aux collaborateurs des ateliers de production.
Principalement l'on édite, après avoir généré un OF, sa fiche suiveuse, le bon de sortie matière, la liste à servir et le bon de travail. Eventuellement le bon de préparation.

• Impression à partir de l'outil « Administration des OF »

Menu : Production / O.F. / Administration des OF
Le bouton « impression » permet de sélectionner les documents au sein du dossier de production.
Il suffit de cocher les documents dont l'impression.
La coche « Imprimer les OF secondaires » imprime tous les documents des sous-OF associés à la suite.
Info : c'est l'édition de la fiche suiveuse qui bascule l'OF du statut confirmé au statut lancé.

• Impression à partir du menu

Menu : Production / O.F. / Impressions / choix du document à imprimer :

• Fiche suiveuse
• Bon de sortie matière
• Liste à servir
• Bon de travail
  
  

   Le bon de sortie matière (BSM)

  
  Menu : Production / O.F. / Impressions / Bon de sortie matière
  Le bon de sortie matière est un formulaire de contrôle servant à renseigner manuellement les matières utilisées dans la production, avec les informations de quantités/lots/stocks. Il y a un BSM par séquence et par composant.
  

  La liste à servir (LAS)

  
  Menu : Production / O.F. / Impressions / Liste à servir
  La liste à servir, comme le BSM, est un formulaire de contrôle servant à renseigner manuellement les matières consommées dans la production. Il y a une LAS par séquence, mais reprenant tous les composants concernés.
  

  Le bon de travail (BT)

  
  Menu : Production / O.F. / Impressions / Bon de travail
  Le bon de travail est un formulaire de travail servant à renseigner les temps passés et les quantités produites, manuellement. Un bon de travail est édité par séquence.

  La fiche suiveuse (FS)

  
  Menu : Production / O.F. / Impressions / Fiche suiveuse
  La fiche suiveuse est un formulaire de travail servant, à renseigner les temps passés, les quantités produites et les quantités de composants consommées. Elle est éditée par OF et reprend toutes les séquences et tous les composants concernés. C'est une fusion entre le bon de travail et la liste à servir, pour tout un OF.
  Pour rappel, c'est l'édition de la fiche suiveuse qui permet de faire passer un OF du statut confirmé au statut lancé.
  

  OF, analyse des manquants

  
  Menu : Production / O.F. / Impressions / Analyse des manquants
  Cette impression présente les ordres de fabrication ayant au moins un composant en rupture et devant démarrer dans un horizon très court terme.
  Le traitement travaille uniquement sur les ordres de fabrication dont le statut est antérieur à « clôturé ».
  Les composants en rupture sont imprimés avec le besoin, le stock, les réservations et les commandes fournisseurs à venir.
  La rupture est calculée en fonction des réservations de stock (réservé inférieur au besoin).
  Sur option, les ordres de fabrication peuvent être triés :

• Par article
• Par client
• Par commande
• Par projet
• Par plan de production

Le % d'ordres de fabrication qui peut être réalisé est imprimé pour mesurer les conséquences des composants en rupture de stock.
Attention : Cette liste n'a de sens que si les réservations sont paramétrées dans le dossier.

• Ce traitement doit toujours être précédé par :
• l'actualisation des réservations,
• la génération des réservations.

Génération d'OF à la commande client

La génération d'OF à la commande peut se faire :

• à partir d'un portefeuille de commandes client
• à partir de commandes actives et provisoires
  Menu : Commerce & Logistique / O.F. / Mises en production / Génération à la commande client
  Ce traitement génère les OF à partir des commandes clients enregistrées par le service ADV.
  Il parcourt l'ensemble de la commande active et vérifie pour chaque article fabriqué, s'il est fabriqué « à la commande » ou « mixte ».
  Attention : ce traitement génère directement les OF, si le champ « Générer directement » est coché.
  Si le champ n'est pas coché, le traitement alimente un tableau qui vous propose tous les articles à fabriquer par rapport aux commandes client enregistrées.
  Les lignes à générer en OF sont sélectionnées dans l'écran suivant. La génération des OF passe par le bouton de validation ou ENTREE.
  Info : Les OF peuvent être générés en statut « provisoire ».
  Le bouton Cible ou Shift + F4 bascule en administration des commandes client pour consulter le détail.
  Attention : en aucun cas, ce traitement n'effectue de regroupement. Il ne traite que les articles gérés à la commande ou mixtes. Seul le CBN effectue des regroupements d'un même article sur plusieurs commandes.
  

  Réservation entre OF et commande

  
  A la génération de l'OF à la commande, la réservation est créée automatiquement entre l'entrée « OF » et la sortie « commande client ».

  OF, synchronisation des actions

  
  La synchronisation des actions se paramètre au niveau du Dossier. Bouton Production, onglet ORDRES DE FABRICATION.
  La coche « Activer la liaison entre les modifications de la commande client et l'OF attaché » permet la synchronisation des actions entre la commande client et l'OF lié :
  1) modification de commande (quantité, délai)
  2) Suppression de commande.
  Les actions de modification et de suppression effectuées dans la saisie de pièce (commande vente) impliquant des OF liés, sont appliquées sur l'OF concerné après confirmation de l'utilisateur (un pop-up automatique de validation apparaît).
  Résumé :
  La demande en création va créer l'OF (avec découpage en lot possible).
  La modification de quantité ou date va entraîner un recalcul de l'OF.
  La suppression va supprimer l'OF lié (les OF liés si découpage).
  Attention : la suppression et la modification de l'OF lié respecteront les mêmes contraintes que dans l'administration des OF.
  Info flashs :
  Il est également possible d'envoyer un flash à chacune des actions ; pour cela il suffit de surcharger le module ggtt100.dhsp.
  Les numéros de flash suivants sont dédiés à ces usages :

• Le N° de flash 101 est réservé à la création d'OF lié à une commande.
• Le numéro de flash 102 est réservé à la modification d'OF lié à une commande.

Administration Expert des OF

Menu : Production / O.F. / Mises en production / Administration expert des OF
Ce traitement a été conçu pour réaliser des opérations exceptionnelles sur les OF :

• Eclatement d'un OF en 2 OF.
• Regroupement de 2 OF en un seul. TOUJOURS sur le numéro d'OF le plus élevé.
• Détachement d'un sous-OF et de son arborescence, de celle de l'arborescence d'un OF principal d'un produit fini.
• Attachement d'un sous-OF et de son arborescence à une arborescence d'un OF principal d'un produit fini.

En pratique, l'écran est composé de 2 tableaux, pour mettre en parallèle 2 arborescences. Un clic sur la flèche du haut à gauche des colonnes, active l'un ou l'autre des tableaux : un liseré de couleur permet de voir s'il est activé ou non. Pour faire apparaître les OF dans un tableau, il faut activer un tableau, et par le bouton de recherche Jumelles ou les boutons « suivant/précédent », sélectionner l'OF souhaité.
Le tableau supérieur est le tableau dit de « travail ».
Les fonctions de défilement et de recherche des OF sont les mêmes que celles du traitement principal d'administration des OF.
Pour attacher deux OF ensemble, mettre l'arbre entier dans le tableau inférieur et la branche à attacher dans le tableau supérieur. Cliquer sur le bouton « Attacher ».
Procéder avec la même logique pour les fonctions ayant également chacune leur bouton : « Détacher », « Eclater », « Regrouper ».
Le bouton Cible bascule en administration de l'OF afin de consulter le détail de l'OF, voire le modifier.
Le programme contrôlera les statuts des OF : le traitement d'éclatement, par exemple, ne concerne que les OF non encore démarrés. Il faut que les OF soient compatibles (même nomenclature et/ou même gamme), sans quoi le système affichera un message d'erreur et ne forcera pas le traitement.
En cas de confirmation, le traitement propose d'affecter un plan de production à l'ensemble des OF qui vont être confirmés. Laisser « 0 » par défaut s'il n'y a pas de plan de production à affecter.
Une fois le traitement réalisé, aucun écran supplémentaire ne s'affiche. Le statut est ensuite consultable via l'un des zooms concernant les OF.

Suspension / Réactivation d'OF

La suspension d'OF annule la charge initialement prévue. En décidant de suspendre un OF, la saisie de matières et la fin de cycle sont bloquées.
Menu : Production / O.F. / Suivi de production / Activation – suspension d'OF
Par défaut Divalto Production travaille avec les OF démarrés.
Sur option, les OF confirmés et/ou lancés sont intégrés.
Info : toutes les opérations classiques de pointage/marquage sont autorisées.
Lors de la validation de la suspension, selon le paramétrage du dossier, il est nécessaire de justifier la cause de suspension par une saisie texte.
Les OF suspendus sont identifiés par l'icône en forme de panneau.
Attention : la réactivation d'un OF suspendu se fait avec le même traitement, en cochant bien le champ « type de traitement ». Avec éventuellement justification de la réactivation de l'OF.
Info : des actions peuvent être déclenchées en suspension ou réactivation d'OF (paramètres dossier).

Export XML de l'OF (V10.3)

Menu: Production / O.F. / Utilitaires / Export OF

Le traitement « Export des OF » permet de disposer d’un ficher .CSV sur un répertoire paramétré.

Une nouvelle option permet d'indiquer le format d'export 'XML':

Par défaut, la case n’est pas cochée : mais pour une utilisation dans l'export automatique, il est possible de la rendre active par défaut.

En activant cette option, le fichier exporté reçoit l'extension .XML et contient les mêmes informations que le fichier .TXT (qui contenait un format CSV séparé par des ';') sous forme de balisage XML.
Exemple:

Préfixe de pièce étendu aux OF et OM (V10.4)

Menu: Commerce & logistique / Fichiers / Organisation / Dossier, bouton "Numérotation et préfixe"

Jusqu'à la version 10.3, en gestion commerciale, tout numéro de pièce peut comporter un préfixe.

1)  Rappel : Préfixe de pièces commerciales 

Pour activer la gestion des préfixes de pièce, la case “Gérer des préfixes de numéros de pièces” doit être cochée dans Commerce et logistique/ fichier/ Organisation/ Dossier, onglet Options. 

La case à cocher “Rendre obligatoire la saisie du préfixe de pièce” dans le dossier (commerce et logistique/ Fichiers/ Organisation/ Dossier), onglet Pièces, permet de rendre obligatoire la saisie du préfixe de pièces.  

Si cette case est cochée, il est alors possible de paramétrer, en plus, un préfixe par défaut pour le couple (type de tiers, type de pièce) dans le dossier (Commerce et logistique/ Fichier/ Organisation/ Dossier), bouton “Numérotation et préfixe”, coche “Préfixe par défaut”.  Le préfixe, pour le couple type de tiers, type de pièce se paramètre sur le même écran, dans le champ “Préfixe de numéro de pièce”. 

Il ne peut y avoir qu’un seul préfixe par défaut pour un couple (type de tiers, type de pièce), mais il n’est pas obligatoire d’en définir un. 

 En saisie de pièce, s’il en existe un et que la case « Rendre obligatoire la saisie du préfixe de pièce » est cochée sur le dossier, alors les programmes de génération de pièce le renseigneront en automatique et il ne sera pas modifiable.  

Si plusieurs préfixes sont associés à un couple (type de tiers, type de pièce) sans notion de préfixe par défaut, et que la case « Rendre obligatoire la saisie du préfixe de pièce » est cochée sur le dossier, alors il faudra en choisir un dans la table des préfixes de pièces. 

A partir de la version 10.4, dans le champ “Type de préfixe” (Commerce et logistique/ Fichier/ Organisation/ Dossier, bouton “Numérotation et préfixe”), pour les pièces de la gestion commerciale, la valeur doit être positionnée à “Générique”. Pour initialiser cette valeur à “Générique’ (=1)  lors d’une migration à partir d’une version antérieure d’Infinity, il faut utiliser le script gt_14101.sql. 

2)  Préfixe de pièces pour les OF et les OM (V10.4) 

Dans Commerce et logistique/ Fichier/ organisation/ Dossier, bouton “Numérotation et préfixe”, puis dans le menu déroulant “type de préfixe” on choisit "OM" pour donner un préfixe aux ordres de maintenance et "OF" pour donner un préfixe aux ordres de fabrication. Les préfixes des OM et/ou OF se paramètrent dans le champ “Préfixe de numéro de pièces”.  Lors de la création d’OF ou d’OM, les préfixes associés seront automatiquement générés par programme. 

La notion de "par défaut" n'est pas utilisée dans le cadre des préfixes pour les OM et les OF. 

NB: il faut que la case Dossier "Gérer des préfixes de numéro de pièces" soit cochée pour que l'option de préfixe d'OM et d'OF soit effective.

3) Gestion automatique des préfixes de pièce OF et les OM (V10.5) 

L’option du Dossier (onglet Options) “Gérer des préfixes de numéro de pièce” n’est plus nécessaire pour que soit active l’option de gestion des préfixes sur les OF et OM, à partir de la version 10.5.