La sous-traitance industrielle est une fonctionnalité amorcée sur la V10.11, qui a vocation à terme de son développement, à être une augmentation de la fonctionnalité de gestion de la sous-traitance de fabrication, visant à la supplanter. Une simplification des flux et une réduction du nombre de pièces générées, le regroupement de prestations en une seule et même commande d’achat, ainsi qu’un superviseur amélioré en sont les principales caractéristiques. La sous-traitance de fabrication “ancienne” reste néanmoins opérationnelle en V10.11.
Sous-traitance industrielle: paramétrages
Paramétrage Dossier
Pour utiliser la fonctionnalité “Sous-traitance industrielle”, cocher la case “Activation de la sous-traitance industrielle” du Dossier Production, onglet Sous-traitance:
Menu: Commerce & logistique / Fichiers / Organisation / Dossier, onglet “Sous-traitance / WMS”
Créer une nature de stock spécifique aux encours de production et la positionner dans le Dossier Production, onglet Sous-traitance:
Dépôt du sous-traitant
Paramétrer un dépôt unique externe complété par une gestion par tiers de stock.
Ce dépôt sera commun à tous les sous-traitants.
Ne pas préciser de sous-traitant dans le dépôt, mais indiquer un tiers associé interne générique.
Codes opération
Ces codes opération doivent impérativement être créés pour faire fonctionner la mécanique des flux de la sous-traitance industrielle. Attention, ceux qui sont positionnés dans le Dossier Production concernent les flux de la sous-traitance de fabrication (fonctionnement antérieur à la V10.11).
Créer les codes opération exactement selon les paramétrages indiqués dans les visuels ci-dessous:
NB: “STI” = Sous-Traitance Industrielle
Pour la régularisation en entrée dans le dépôt interne: code JII
Pour l’envoi d’encours chez le sous-traitant: code ISE
Pour l’envoi de matières et composants chez le sous-traitant: code ISC
Pour la régularisation en entrée dans stock externe (si nécessaire lors du retour): code JI5
Pour le retour de sous-traitance: code JFI
Pour consommer l’en-cours chez le sous-traitant: code II5
Pour consommer l’en-cours en interne dans l’entreprise: code IFI
Paramétrage de la séquence sous-traitée
Menu: Production / Nomenclatures & gammes, séquence
Se positionner sur la séquence et dans l’onglet “Généralités” (en-bas de l'écran), cocher “Opération sous-traitée”.
Cette coche active le fonctionnel de sous-traitance et par là-même, l’onglet “Sous-traitance”.
Saisir et sélectionner les différents paramétrages. L’article de prestation et le sous-traitant sont des informations obligatoires. Il est très important de préciser également si l’envoi de l’encours de production au sous-traitant est prévu ou non. (Et voir chapitres suivants ou chapitres de la sous-traitance de fabrication pour le fonctionnel “classique”).
Création du sous-traitant
Le sous-traitant est un Fournisseur “classique”. Il est conseillé de lui attribuer une catégorie préalablement créée de “Sous-traitant” par exemple. Aucune caractéristique particulière n’est requise .
Article de prestation de sous-traitance
L’article de prestation doit être créé, en nature 4. C’est un article de prestation de service, de sous-traitance. C’est cet article qui fera l’objet de la commande de prestation adressée au sous-traitant. Il convient qu’il décrive dans son libellé la nature de la prestation commandée. Pas d’autre caractéristique requise.
Sous-traitance industrielle: fonctionnement
Point de départ: l’OF
Créer un OF sur la gamme de fabrication dont au moins une séquence est sous-traitée. C’est la coche d’option de sous-traitance de la séquence sous-traitée qui active le fonctionnel et les flux de sous-traitance.
Une fois que l’OF est généré, en mode fiche les éléments de paramétrage sont repris dans le détail de la séquence sous-traitée de l’OF. Ces éléments restent modifiables au niveau de l’OF.
Génération des commandes de sous-traitance
A partir de l’OF, les commandes suivantes sont à générer:
La commande d’achat de prestation(s) de sous-traitance
Elle contient les articles de prestation et peut regrouper plusieurs séquences d'OFLa commande interne de transfert (dépôt entreprise vers dépôt externe)
qui contient l’en-cours et les composants éventuels et qui reste dédiée à une séquence OF. Cette commande interne de transfert est générée en même temps que la génération de commande d’achat de sous-traitance (aucun besoin de la générer manuellement ou à part, c’est induit).
Ces commandes sont annulables tant qu’aucun mouvement d’envoi (/retour) n’a été exécuté.
Les séquences d'OF à traiter doivent être :
Active (non annulée)
Avec opération sous-traitée
OF de confirmé à démarré
2 possibilités: génération manuelle (permet le regroupement) ou génération automatique à la création de l’OF (ne permet pas le regroupement).
Le choix du mode de génération de la commande de prestation doit être positionné dans le Dossier Production et/ou au niveau de la séquence (onglet sous-traitance):
En mode manuel, il y a deux possibilités pour générer les commandes de prestation de sous-traitance:
par la “Supervision de la sous-traitance industrielle”: un clic droit sur l’OF permettra de générer la/les commande(s) (voir chapitre dédié plus bas)
par le Menu: Production / OF/ Sous-traitance / Génération des commandes sous-traitance industrielle
Sélectionner les OFs (et/ou autres critères) et valider. Les lignes de commandes de prestation sont chargées dans un tableau avec possibilité de marquer/démarquer les lignes:
Cliquer sur le bouton “Validation” pour lancer la génération des pièces pour les lignes marquées.
Une demande de confirmation permet de positionner l’option d’impression.
En cas de regroupement , les informations de la boîte de dialogue de confirmation ne peuvent pas être complètes
Données modifiables
Sur chaque ligne du tableau, il est possible de modifier les données suivantes :
La quantité
Le sous-traitant
Les données du tarif
Regroupement de séquences
Il est possible d’avoir sur une même commande de prestation plusieurs séquences d'OF.
Pour cela, 2 possibilités :
Sur le tableau, il faut marquer les lignes à regrouper et lancer la génération
Sur une des lignes du tableau, saisir un numéro de commande de prestation existante → la ligne sera alors ajoutée à la pièce
Pièces générées
La commande de prestation est obligatoire. Il s’agit pour rappel d’une commande fournisseur classique.
Seule l’impression de la commande est adaptée car on veut voir apparaître les lignes d’en-cours et de composants nécessaire à la réalisation de la prestation.
La commande de transfert des en-cours et composants est facultative. Il s’agit d’une commande de transfert de dépôt entre dépôt interne et dépôt externe avec un tiers de stock associé.
Si la séquence sous-traitée exige l’envoi de l’encours de production, alors il y a une ligne pour la référence d’encours.
Si la séquence sous-traitée exige la consommation de composants dont l’approvisionnement est à la charge de l’entreprise, alors il y a une ligne pour chaque référence de composant.
Commande interne de l’OF
Le code opération de consommation interne du composant est substitué par un code opération de consommation externe, sur le dépôt externe.
Statuts des séquences sous-traitées
Les statuts successifs possibles sont :
A émettre >> Emises partiellement >> Emises >>
Annulation de commandes de sous-traitance
C’est le programme de la sous-traitance de production qui a été adapté pour traiter aussi le nouveau format de commandes STI. Le fonctionnement reste donc identique.
Les séquences OF à traiter doivent être :
Avec opération sous-traitée
OF de préparé à démarré
Statut commandes émises
Elles sont chargées dans un tableau avec possibilité de marquer/démarquer les lignes
La validation déclenche l’annulation des pièces liées à la commande de prestation.
En cas de commande groupées l’indicateur d’alerte est monté sur la ligne tableau mais n’est pas bloquante. La commande entière sera annulée.
Supervision de la sous-traitance industrielle
Note V10.11: Tout en conservant les grands principes du superviseur de la sous-traitance de production, le nouveau superviseur de sous-traitance industrielle a l’ambition d'être plus ergonomique, plus lisible, permettant de visualiser l’avancement et de piloter les flux des deux modes de sous-traitance.
Cet outil se décompose d’un tableau en deux écrans: une partie haute listant tous les OFs résultant de l'éventuel filtrage par l'écran de sélection d’entrée et une partie basse indiquant le détail de chaque OF. Se positionner sur une ligne d’OF pour faire apparaître les informations dans la partie basse du tableau.
Les deux modes de sous-traitance couverts sont:
La sous-traitance de production ‘historique’ (les OFs antérieurs à la V10.11 y apparaissent)
La sous-traitance industrielle
Les fonctions pilotables par tunnel doivent appeler le programme adéquat en fonction du format des commandes générées.
Menu: Production / OF / Sous-traitance / Supervision de la sous-traitance industrielle
(également accessible depuis l’Administration des OFs via le menu Interrogation, Supervision de la sous-traitance)
Les séquences OF à sous-traiter sont chargées dans un tableau-arbre.
Il est possible de gérer deux niveaux de regroupement et un critère de tri pour les feuilles terminales.
Possibilité de changer les options de regroupement grâce au bouton
Le dernier choix est conservé pour les futurs accès.
La navigation dans le tableau des séquences permet de visualiser le détail des commandes émises dans un tableau arbre en partie basse.
L’arbre est constitué d’un niveau article :
Article prestation
Article en-cours
Article composant
Le niveau détail est constitué des pièces générées par le flux de sous-traitance
Pour l’article de prestation
commande prestation
BL réalisation prestation
Pour l’article d’encours
commande d’envoi
BL remise au sous-traitant
BL retour dans l’entreprise
Pour l’article composant
commande d’envoi
BL remise au sous-traitant
L’expansion/réduction des niveaux de l’arbre est facilité par les boutons dédiés et la multi-sélection
Le retour en sélection est toujours possible grâce au bouton filtre
Barres d'avancement
Il y a désormais séparation des barres d’avancement : une pour suivre l’avancement des envois et une pour suivre l’avancement des retours.
Seul l’avancement des flux d’en-cours est représenté dans le tableau des séquences OF
Evidemment l’avancement du retour ne concerne que les encours.
L’avancement des flux de composant est représenté dans le tableau des commandes
Traitement disponibles
Toutes les actions liées à la sous-traitance sont accessibles à partir du superviseur grâce au menu contextuel sur le tableau des séquences, par clic droit:
Génération des commandes
Envoi des en-cours et composants
Retour de sous-traitance
Annulation commande
Par une fonction ‘Modification globale’
Changement sous-traitant
Type de regroupement des séquences OF
Sous traitant
Article prestation
Article composé
Délai séquence (date début planifiée sinon prévue)
Commande prestation
OF
Centre de charge
Opération standard
Affaire
Statut commande prestation
Envoi en sous-traitance industrielle
La génération des commandes de transfert de composants et encours étant faite, il faut pouvoir réaliser le flux d’envoi des encours et des composants nécessaires.
Clic droit sur le flux concerné, directement sur la ligne de l’OF (tableau du haut):
Cliquer sur “Envoi”
Un tableau préalable à la réalisation du flux s’ouvre. Les lignes concernées par la commande de transfert (les composants et encours à envoyer) sont automatiquement marquées.
Si la séquence sous-traitée exige l’envoi de l’encours, alors il y a une ligne pour la référence d’en-cours.
Si la séquence sous-traitée exige la consommation de composants dont l’approvisionnement est à la charge de l’entreprise, alors il y a une ligne pour chaque référence de composant.
En mode modification, des éléments sont encore modifiables (quantité à envoyer, indicateur d’envoi soldé, délai demandé ou prévu).
La modification se fait en mode liste ou fiche.
Les différents boutons permettent d’accéder à l’OF, aux commandes, aux stocks.
Valider pour générer les mouvements d’envoi (du dépôt de l’entreprise vers le dépôt du sous-traitant, pour rappel).
La colonne alerte ‘!' indique ce qui pourrait empêcher la génération du BL d’envoi. Rupture de stock ou défaut d’une information de déstockage (emplacement ou numéro de lot)
Une demande de confirmation permet de positionner l’option d’impression.
Pièces générées
La BL de transfert des encours et composants est généré. Il s’agit d’une validation en BL de la commande de transfert de dépôt entre dépôt interne et dépôt externe avec un tiers de stock associé.
Dans le superviseur, se positionner sur la ligne d’OF concerné (tableau du haut) et observer les barres d’avancement, vert signifiant que l’envoi a été réalisé. Les n° de BL de transferts apparaissent, avec la mention “remise n°”.
Stock en-cours et composants
Les quantités sont en stock dans le dépôt ‘virtuel’ du sous-traitant, aussi bien encours que composants.
Retour de sous-traitance industrielle
Consiste à valider la commande fournisseur de prestation pour la ligne qui contient l’article de prestation et associée à la séquence OF réalisée
Un BL de retour est généré sur l’article d’encours avec affectation du numéro séquence OF en tant que numéro de lot
Se positionner sur l’OF concerné (partie haute du tableau) dans le superviseur de sous-traitance industrielle, et réaliser un clic droit puis choisir “Retour”.
Réaliser le retour, qu’un retour d’encours soit prévu par la séquence de l’OF ou non.
Les lignes sont chargées dans un tableau avec possibilité de les marquer/démarquer.
La colonne alerte ‘!' indique si un contrôle qualité est exigé sur la référence du produit fini
A ce stade , certaines données sont modifiables :
Quantité retournée
Quantité rebutée
Indicateur retour soldé
Date du BL
Le bouton ‘Validation’ lance la génération des pièces pour les lignes marquées.
Une demande de confirmation permet de positionner l’option d’impression.
Pièces générées
Si le retour d’encours était prévu, le transfert des encours du dépôt externe vers le dépôt interne est réalisé (mouvement de stock). S’il n’était pas prévu, aucun mouvement.
Dans les deux cas la commande fournisseur de prestation est validée en BL fournisseur par la même occasion. Il s’agit donc d’une fin de cycle partielle (sur la séquence sous-traitée a minima). Les composants sont également consommés lors de cette opération de retour.
Gestion des rebuts
Si des rebuts ont été saisis, ils sont remontés sur la séquence OF par un flux XML au même format que la saisie atelier. Le scrutateur de production traitera ces flux au même titre qu’une saisie de fabrication en atelier.
Stock des encours et composants
Les quantités d’en-cours retournés sont en stock dans le dépôt interne de l’entreprise.
L’en-cours présent dans le dépôt sous-traitant pour la séquence d’OF est consommé ainsi que les composants.
Cas de la dernière séquence qui est sous-traitée
Dans le cas où la séquence sous-traitée est la dernière séquence de la gamme, alors l’opération de retour enchaîne sur la fin de cycle selon option activée au dossier production.
C’est à ce stade que les composants sont consommés sur le dépôt extérieur.
Cocher cette option pour enchainer à la fin de cycle sur la dernière séquence:
Cas enchainement à une séquence suivante
Dans certains process, il est possible que des opérations de sous-traitance se suivent. Dans ce cas, c’est le premier sous-traitant qui se charge d’envoyer l’encours au sous-traitant suivant. Pour mettre en place ce procédé, il faut le déclarer sur la 1ère séquence sous-traitée de l’OF en indiquant dans l’onglet sous-traitance l’envoi de l’encours au sous-traitant suivant.
L’envoi de l’encours au 2ème sous-traitant se fera lors du retour de sous-traitance de la 1ère séquence.
Si la commande de transfert pour l'envoi de l’encours sur la 2ème séquence n’existe pas alors sa génération sera proposée : il faudra alors la générer pour que l’envoi se fasse.